熱鍛壓，是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開(kāi)裂。當(dāng)加工工件大、厚，材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長(zhǎng)等），都采用熱鍛壓。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當(dāng)加工工件大、厚，材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長(zhǎng)等），都采用熱鍛壓。

二、螺紋的識(shí)別與檢驗(yàn)

1、 螺紋的用途及特點(diǎn) :

螺紋的用途非常廣泛，從飛機(jī)、汽車到我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫乃?，煤氣等都大量地使用?chǎng)合中，多數(shù)螺紋起著緊固連接的作用，其次是用來(lái)作力和運(yùn)動(dòng)的傳遞，還有一些專門(mén)用途的螺紋，其種類雖多，但其數(shù)量都是有限的。

螺紋的使用所以能經(jīng)久不衰都是由于它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、拆卸方便、便于制造等特點(diǎn)，使之成為當(dāng)今各種機(jī)電產(chǎn)品中不可缺少的結(jié)構(gòu)要素。

根據(jù)螺紋的用途，各種螺紋件都應(yīng)具有如下兩方面基本的功能：一是良好的旋合性;二是足夠的強(qiáng)度。

1、H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場(chǎng)合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2、g常用來(lái)鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。

3、螺紋配合組合成 H/g、H/h或G/h，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。

　新型方柱加固件也稱為方柱扣，是由方圓模板設(shè)計(jì)研發(fā)的新型可調(diào)節(jié)方柱模板加固件，其是由4個(gè)單臂彎板和4個(gè)固定銷組成，通過(guò)調(diào)節(jié)固定銷在單臂彎板上的位置來(lái)加固不同尺寸的方柱柱體，在加固過(guò)程中，避免了傳統(tǒng)加固方式存在的諸多弊端，僅需2個(gè)人即可快速完成方柱支模施工的新型加固件。螺母帶有內(nèi)螺紋孔形狀一般呈顯為扁六角柱形也有呈扁方柱形或扁圓柱形配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘用于緊固連接兩個(gè)零件使之成為一件整體。因其是由方圓模板設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)，故以方圓品牌命名為方圓方柱扣。