什么是單面FPC排線(xiàn)

單面FPC排線(xiàn)

具有一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形，在柔性絕緣基材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。單面FPC排線(xiàn)又可以分成以下四個(gè)小類(lèi)：

1、無(wú)覆蓋層單面連接導(dǎo)線(xiàn)圖形在絕緣基材上，導(dǎo)線(xiàn)表面無(wú)覆蓋層，其互連是用錫焊、熔焊或壓焊來(lái)實(shí)現(xiàn)，常用在早期的電話(huà)機(jī)中。

2、有覆蓋層單面連接和前類(lèi)相比，只是在導(dǎo)線(xiàn)表面多了一層覆蓋層。覆蓋時(shí)需把焊盤(pán)露出來(lái)，簡(jiǎn)單的可在端部區(qū)域不覆蓋。是單面軟性PCB中應(yīng)用較多、較為廣泛的一種，使用在汽車(chē)儀表、電子儀器中。

無(wú)覆蓋層雙面連接連接盤(pán)接口在導(dǎo)線(xiàn)的正面和背面均可連接，在焊盤(pán)處的絕緣基材上開(kāi)一個(gè)通路孔，這個(gè)通路孔可在絕緣基材的所需位置上先沖制、蝕刻或其它機(jī)械方法制成。

4、有覆蓋層雙面連接前類(lèi)不同處，表面有一層覆蓋層，覆蓋層有通路孔，允許其兩面都能端接，且仍保持覆蓋層，由兩層絕緣材料和一層金屬導(dǎo)體制成。

FPC排線(xiàn)壓合工藝出現(xiàn)溢膠怎么辦

1. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之三：客戶(hù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)搭配是否合理是構(gòu)成溢膠現(xiàn)象的一個(gè)重要原因。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，F(xiàn)CCL和CL的搭配要盡可能的合理。如果COVERLAY膠系厚度與基材銅箔厚度相距較大，那么極有可能出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。應(yīng)該從源頭上避免FPC排線(xiàn)結(jié)構(gòu)搭配的失誤。

2. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之四：客戶(hù)FPC排線(xiàn)成品的特殊設(shè)計(jì)也會(huì)導(dǎo)致局部溢膠。

隨著高精密度產(chǎn)品出現(xiàn)，在某些FPC排線(xiàn)產(chǎn)品中，設(shè)計(jì)了獨(dú)立的PAD位。在壓合升溫過(guò)程中，因其周?chē)鷽](méi)有空隙，PAD位越小溢膠現(xiàn)象更加明顯。

在壓合假接時(shí)，員工操作方式與溢膠有直接影響。

3. 產(chǎn)生溢膠的具體因素之五：溢膠的產(chǎn)生和FPC排線(xiàn)工廠(chǎng)的工藝參數(shù)設(shè)置有關(guān)系。

FPC排線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備和物料因素

 設(shè)備因素

就是指FPC排線(xiàn)廠(chǎng)生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具、量具、模具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備是否正常運(yùn)作，精度是否達(dá)到要求，量具是否準(zhǔn)確，模具設(shè)計(jì)是否合理等都是影響生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量的因素。質(zhì)量好的生產(chǎn)設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

物料的因素

   是指FPC排線(xiàn)廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)的所有原材料，原材料的好壞是影響FPC排線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因此要保證所有入庫(kù)的原材料必須為合格品，原材料進(jìn)廠(chǎng)必須有供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告，必須有專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)可簽字、品保檢驗(yàn)簽字合格后方可入庫(kù)使用。

FPC排線(xiàn)表面電鍍的技術(shù)介紹！

FPC排線(xiàn)電鍍的前處理

柔性印制板FPC排線(xiàn)經(jīng)過(guò)涂覆蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會(huì)有膠黏劑或油墨污染，也還會(huì)有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色，要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除，使導(dǎo)體表面清潔。

但這些污染有的和銅導(dǎo)體結(jié)合十分牢固，用弱的清洗劑并不能完全去除，因此大多往往采用有一定強(qiáng)度的堿性研磨劑和拋刷并用進(jìn)行處理，覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)而耐堿性能差，這樣就會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降，雖然不會(huì)明顯可見(jiàn)，但在FPC排線(xiàn)電鍍工序，鍍液就有可能會(huì)從覆蓋層的邊緣滲入，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使覆蓋層剝離。

FPC排線(xiàn)電鍍的厚度

電鍍時(shí)，電鍍金屬的沉積速度與電場(chǎng)強(qiáng)度有直接關(guān)系，電場(chǎng)強(qiáng)度又隨線(xiàn)路圖形的形狀、電極的位置關(guān)系而變化，一般導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)寬越細(xì)，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場(chǎng)強(qiáng)度就越大，該部位的鍍層就越厚。

在與柔性印制板有關(guān)的用途中，在同一線(xiàn)路內(nèi)許多導(dǎo)線(xiàn)寬度差別極大的情況存在這就更容易產(chǎn)生鍍層厚度不均勻，為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，可以在線(xiàn)路周?chē)皆O(shè)分流陰極圖形，吸收分布在電鍍圖形上不均勻的電流，保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結(jié)構(gòu)上下功夫。

FPC排線(xiàn)電鍍的污跡、污垢

剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài)，特別是外觀(guān)并沒(méi)有什么問(wèn)題，但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象，特別是出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣，但待用戶(hù)進(jìn)行接收檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有外觀(guān)問(wèn)題。

這是由于漂流不充分，鍍層表面上有殘留的鍍液，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間慢慢地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而引起的。特別是柔性印制板，由于柔軟而不十分平整，其凹處易有各種溶液積存，而后會(huì)在該部位發(fā)生反應(yīng)而變色，為了防止這種情況的發(fā)生不僅要進(jìn)行充分漂流，而且還要進(jìn)行充分干燥處理?？梢酝ㄟ^(guò)高溫的熱老化試驗(yàn)確認(rèn)是否漂流充分。