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將互連條焊接到電池片上
注意事項(xiàng):
① 由于電池片很薄,稍不注意很容易弄裂,所以在拿取或搬運(yùn)電池片時,一定要注意輕拿輕放。
2 恒溫電烙鐵采用的是合金烙鐵頭,為了防止其長期暴露于空氣中而氧化,因此在
電烙鐵不用時,應(yīng)將烙鐵頭在海綿上擦拭干凈,并在烙鐵頭表面上一層錫起到保護(hù)作用。
3 焊接所用的海綿要經(jīng)常清洗,海綿每次的吸水量不要過多。
4 焊接前或焊接后若發(fā)現(xiàn)電池片有裂紋(包括隱性裂紋)、缺角、主柵線缺失、表面污
物(不能擦除的),應(yīng)及時挑出,不允許流入下道工序。
串好的電池片拼接起來,并按照規(guī)定的順序?qū)⒏鳢B層進(jìn)行鋪設(shè)。
組件拼接演示
3.4 質(zhì)量要求:
1 檢查電池片是否有裂紋、缺損,若有應(yīng)更換。
2 電池串接條之間間隙是否一致 , 不允許有明顯偏差。
3 正負(fù)極引出位置必須正確。
4 檢查組件內(nèi)部各層表面,嚴(yán)禁各種雜物進(jìn)入組件。
⑤ 疊層鋪設(shè)時有沒有按照工藝過程卡執(zhí)行。
3.5 注意事項(xiàng):
1 在鋪設(shè)過程中,應(yīng)始終注意各層位置居中對稱。
2 匯流條焊接時,在焊接處一律用統(tǒng)一工具按住匯流條。
3 整個工作臺面要保持清潔。
4 層壓:
材料和壽命
當(dāng)前,晶體硅材料(包括多晶硅和單晶硅)是的光伏材料,其市場占有率在 90% 以上 , 而且在今后相當(dāng)長的一段時期也依然是太陽能電池的主流材料。多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長期以來掌握在美、日、德等 3 個國家 7 個公司的 10 家工廠手中,形成技術(shù)、市場壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來自于半導(dǎo)體和太陽能電池。按純度要求不同,分為電子級和太陽能級。其中,用于電子級多晶硅占 55% 左右,太陽能級多晶硅占 45% ,隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展,預(yù)計(jì)到 2008 年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。 1994 年全世界太陽能電池的總產(chǎn)量只有 69MW ,而 2004 年就接近 1200MW ,在短短的 10 年里就增長了 17 倍。影響光伏電池陣列的輸出特性主要有光照強(qiáng)度和環(huán)境溫度兩個方面,兩個因素進(jìn)而會影響光伏電池陣列的功率輸出,下面才光伏電池板的V-I特性和V-P特性進(jìn)行分析:當(dāng)結(jié)溫不變時,短路電流隨著光照的增強(qiáng)逐漸增加,功率點(diǎn)也是逐漸增大,開路電壓變化不大。專家預(yù)測太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀(jì)前半期將超過成為的基礎(chǔ)能源之一。