智能加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。?全自動加藥裝置如用戶需要，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。

樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計(jì)檢測被測樣水的PH值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算，并輸出相對應(yīng)的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數(shù)運(yùn)行在狀態(tài)。用戶訂貨時，必須說明計(jì)量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。 該系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)功能：當(dāng)藥箱液位為低液位時，有低液位接點(diǎn)信號送至MPS， MPS將不啟動加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點(diǎn)送至MPS，MPS將不啟動加藥泵。（此二接點(diǎn)信號有用戶提供，或在訂貨時訂此二套儀表）

鑫澤茜環(huán)保提醒您加藥裝置一定要注意維護(hù)保養(yǎng)問題

1：日常的維護(hù)和保養(yǎng)，工作人員每天需要檢查設(shè)備周圍是否有腐蝕氣體和流體；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。

第二：定期維護(hù)和保養(yǎng)，每個月應(yīng)檢查閥門是否靈活、暢通。檢查灌身是否有生銹、破損并及時修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。

第三：每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。

自動加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥設(shè)備安裝：①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。