?PET膠片特性介紹1

PET膠片主要原材料就是LLDPE，材質比較柔軟，有一定的拉伸性，一般厚度為0.0mm-0.15mm，其粘性根據(jù)使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內和國外劃分不同，比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右)，PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。 PET膠片特性 (1)、PET保護膜耐高溫，不易被熔化。 (2)、易剝離。 (3)、從被保護產品表面剝離后無殘留。 (4)可打印與公司相關的標識，商標，廣告或技術資料等。 (5)、避免產品在加工、儲藏和安裝過程中受到外界的污染、刮傷、侵蝕和。 (6)、PET保護膜廣泛用于塑膠及玻璃鏡片，PVC、銅片、鋁合金、不銹鋼、家私、電子、電器、銘牌制造、絲印、五金、幕墻工程、防水等行業(yè)。

靜電過大

靜電現(xiàn)象的一個特征是吸附。將PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剝離，或膜在高速運行時，都會形成靜電。若這時膜附近有灰塵、紙屑、頭發(fā)等.便可能被吸附上去，影響產品膜(尤其是電容膜〕的品質。靜電嚴重時還可能會引起火災、電人等事故。已知聚脂薄膜的靜電過大，對后續(xù)加工及加工出來的產品有不良的作用，例如黏聯(lián)PET薄膜的靜電大小可用靜電測定儀側定一般在500v左右，側定表明薄膜的兩面靜電大小也是不同的。

原因分析

PET薄膜是極性的電絕緣材料，這使得通過摩擦、剪切等作用產生的電荷無法傳走，而在其表面積累構成靜電。PET薄膜的靜電大小與樹脂本體的電性能.添加劑的應用。以及制膜工藝有關。因為它們直接影響到薄膜表層/面的結構和性能，如表層的結晶度、極性基團數(shù)及其取向、兩薄膜表面接觸面積的大小等影響靜電形成的因素。據(jù)此，也可說明薄膜的兩面靜電為什么不同。

(7) 成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內流動速度變快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。

(8) 注意控制三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調整。

(9) 三輥的運轉速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

(10) 聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE0.3-2.0g/10min，LDPE0.1-0.3g/1Omin，PP0.5-1.5g/10min。abs等非結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2.5):1。

(11) 塑料板(片)的擠出成型，除了聚、聚乙烯和聚樹脂擠出前一般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。