風(fēng)管要求經(jīng)濟(jì)與效率并重

   在集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對(duì)風(fēng)管的要求是既經(jīng)濟(jì)又能有效地送風(fēng)。前者要求體現(xiàn)在價(jià)格低廉，方便施工，運(yùn)行成本，內(nèi)表面光滑阻力小。后者是指嚴(yán)密性好，不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。在運(yùn)行中，有時(shí)候管件的局部阻力大大高于風(fēng)管的沿程阻力，這種狀況需要改善。管件主要有彎頭、變徑管三通及四通管。無(wú)塵車(chē)間潔凈室等級(jí)規(guī)定高,排風(fēng)量、溫度、環(huán)境濕度、壓力差、機(jī)器設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)按需可控,光照強(qiáng)度、凈化室橫截面風(fēng)力按設(shè)計(jì)方案或標(biāo)準(zhǔn)可控，此外此類(lèi)凈化室對(duì)靜電感應(yīng)規(guī)定極為嚴(yán)苛。

近年來(lái)，干凈實(shí)驗(yàn)室工程越來(lái)越遭到人們的注重，相關(guān)規(guī)范也越來(lái)越嚴(yán)厲所以，在設(shè)計(jì)一個(gè)潔凈的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，我們應(yīng)該留意哪六點(diǎn)？按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車(chē)間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過(guò)1000個(gè)/立方米，同時(shí)，半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。干凈實(shí)驗(yàn)室總體規(guī)劃設(shè)計(jì)為了提供更專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)，我們必需依照相關(guān)規(guī)范，完成實(shí)驗(yàn)室和根本的標(biāo)簽的請(qǐng)求，在總體規(guī)劃的設(shè)計(jì)，以確保實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品規(guī)格和類(lèi)別的數(shù)量是正確的。干凈實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室均已經(jīng)過(guò)醫(yī)干凈檢測(cè)中心檢測(cè)，為萬(wàn)級(jí)干凈實(shí)驗(yàn)室。

釀酒廠的環(huán)境衛(wèi)生必須符合《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)的法》的規(guī)定。

微生物培養(yǎng)室和洗滌棉加工室。

無(wú)菌室的設(shè)計(jì)和設(shè)施必須符合無(wú)菌操作的技術(shù)要求。房間必須有一個(gè)小型無(wú)菌室，配有緩沖室和完整的消毒設(shè)施。緩沖室的門(mén)不應(yīng)直接對(duì)著無(wú)菌室的門(mén)，至少90°。避免外部空氣直接進(jìn)入無(wú)菌室。

清洗過(guò)濾棉板加工間必須衛(wèi)生、清潔，密封良好，無(wú)污物和霉菌污染。

食品廠凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過(guò)濾器、袋式除塵器、無(wú)塵工作臺(tái)、初效/中/高的效過(guò)濾器、去菌過(guò)濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。尤其是特定地點(diǎn)的環(huán)境振動(dòng)值往往不是單個(gè)振源的振動(dòng)影響，而是多個(gè)振源影響的疊加。不同地點(diǎn)，不同振源組合，其振動(dòng)影響的疊加結(jié)果常常差別很大。假如密封帶分別設(shè)置在門(mén)盒和門(mén)風(fēng)扇中，則必需留意兩者之間的良好銜接，減少密封條在門(mén)縫中的中綴間隙。