一起了解下自動打磨機的優(yōu)勢特點

1、間歇式噴霧裝置，可自由設(shè)定噴霧間隔。

2、工件由氣缸加壓，壓力可調(diào)；拋光后的工件表面具有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點蝕、無塌陷、平整度高的特點。拋光后工件表面粗糙度達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以內(nèi)。

3、PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉(zhuǎn)速和定時。

4、適用于打磨工件的各個面的打磨

操作簡單，操作效率很高，能在短時間內(nèi)完l美解決大量打磨工作，工作處于自動狀態(tài)，不需要太多的人力操作，節(jié)省時間和擔心。自動打磨機制造材料耐磨性高，也就是說，質(zhì)量很好，使用壽命很長不會出現(xiàn)各種問題，操作非常方便。自動打磨機的生產(chǎn)操作非常嚴格，在制造過程中，注意安全功能，保證拋光材料能很好、不易磨損，且節(jié)約消耗，合理規(guī)劃。無論毛坯有多大，其原尺寸在自動打磨機的作用下不會受到影響，因此無論形狀或尺寸，打磨階段都不會發(fā)生變化。

自動打磨機的性能介紹！

1、自動打磨機的尺寸大?。洪L約1100MM×寬650MM×高145mm

2、自動打磨機的生產(chǎn)能力：800~1000件/小時。

3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度，適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。

4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進電機旋轉(zhuǎn)，可通過設(shè)定參數(shù)進行調(diào)整。

5、通過改變不同厚度的磨削刀片，可以實現(xiàn)磨削軸寬，滿足不同磨削區(qū)域的要求。

6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。

7、磨削電源采用主軸電機，磨削工具采用鎢鋼l刀片，保證其磨削深度精度。

8、在研磨過程中使用專用吸塵器吸收銅屑。

冬天到來雕刻機的日常保養(yǎng)注意事項

一、清理

在客戶維護中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：大多數(shù)用戶在使用完雕刻機后沒有及時清理，特別是冬季清理工作相當重要。并且要定期給雕刻機加油、潤滑。

極光數(shù)控建議如下：

1、在加工完后，要及時用水清理臺面，保持臺面及機器清潔衛(wèi)生。

2、定期清理導軌、齒條、石粉、木屑等污漬，以防止碎屑干擾導致機器在工作過程中出現(xiàn)干擾。

3、定期清理雕刻機絲杠，防止絲杠上粘有異物。絲杠在設(shè)備中決定了機器的精度，而且絲杠在傳動過程中也起重要的作用。

4、定期清理電氣箱，灰塵是電路板很大的殺l手。

全自動打磨機

設(shè)備自動將傳送到入料位的待打磨炒鍋通過機械手進行自動轉(zhuǎn)運，在不同的拋光位進行內(nèi)外壁打磨修整，可多工件同時操作，提高工作效率。打磨后工件經(jīng)過機械手搬運后自動碼垛計數(shù)。設(shè)備可兼容不同規(guī)格炒鍋，并配備安全性報警，無需專業(yè)人員操作，只需員工能夠及時上下料，大大減輕勞動強度并節(jié)省員工，降低拋光過程中成本。