【廣告】
分析下使用自動打磨機(jī)后工件的光潔度
隨著自動打磨機(jī)打磨技術(shù)的發(fā)展,工件的表面光潔度處理也非常完善。
自動打磨機(jī)在打磨時,如果工件的凹面部分不溶解,那么工件表面光滑的能力就可以比較理想,但事實上,凹部只比凸部的工件時間短,其速度更快。
由于自動打磨機(jī)表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面,打磨后工件的表面會顯得非常潤滑。
當(dāng)工件的鈍化膜厚度接近去除時,打磨速度需要逐漸減慢。
在打磨過程中,工件表面平整的同時,總能改變工件的尺寸,其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率,其金屬溶解速度主要決定于端面自動打磨機(jī)打磨條件,但可以事先斷定。
達(dá)到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動打磨機(jī)打磨的持續(xù)時間,表面打磨會有很大的提高,其光潔度在個別情況下要提高更多。
一起了解下自動打磨機(jī)的優(yōu)勢特點
1、間歇式噴霧裝置,可自由設(shè)定噴霧間隔。
2、工件由氣缸加壓,壓力可調(diào);拋光后的工件表面具有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點蝕、無塌陷、平整度高的特點。拋光后工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm以內(nèi)。
3、PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉(zhuǎn)速和定時。
4、適用于打磨工件的各個面的打磨
操作簡單,操作效率很高,能在短時間內(nèi)完l美解決大量打磨工作,工作處于自動狀態(tài),不需要太多的人力操作,節(jié)省時間和擔(dān)心。自動打磨機(jī)制造材料耐磨性高,也就是說,質(zhì)量很好,使用壽命很長不會出現(xiàn)各種問題,操作非常方便。自動打磨機(jī)的生產(chǎn)操作非常嚴(yán)格,在制造過程中,注意安全功能,保證拋光材料能很好、不易磨損,且節(jié)約消耗,合理規(guī)劃。無論毛坯有多大,其原尺寸在自動打磨機(jī)的作用下不會受到影響,因此無論形狀或尺寸,打磨階段都不會發(fā)生變化。
自動打磨機(jī)的性能介紹!
1、自動打磨機(jī)的尺寸大?。洪L約1100MM×寬650MM×高145mm
2、自動打磨機(jī)的生產(chǎn)能力:800~1000件/小時。
3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度,適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。
4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),可通過設(shè)定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
5、通過改變不同厚度的磨削刀片,可以實現(xiàn)磨削軸寬,滿足不同磨削區(qū)域的要求。
6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。
7、磨削電源采用主軸電機(jī),磨削工具采用鎢鋼l刀片,保證其磨削深度精度。
8、在研磨過程中使用吸塵器吸收銅屑。
制作雕刻路徑
根據(jù)客戶的需求制作相應(yīng)雕刻路徑。第l一種自己做圖制作雕刻路徑;第二種找作圖人員制作路徑;第三種掃描儀打點儀器制作路徑
模擬雕刻路徑確保路徑正確
這是一種非常穩(wěn)妥的方式,有時候會因為一下小錯誤導(dǎo)致雕刻路徑不正確,這個時候模擬一下雕刻路徑確定雕刻路徑正確,降低加工錯誤率。
加工前準(zhǔn)備工作
檢查一下機(jī)器臺面是否清潔,至少沒有雜物影響板材擺放,石材雕刻機(jī)擁有免清洗臺面,看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了?! 】匆幌聶C(jī)器刀頭冷卻水箱、主軸冷卻水水源是否充足,是否需要換水?! 】匆幌码娫淳€是否都接好,每個電源插頭和插排是否接好,石材雕刻機(jī)不需要太多插頭,無明線配置,讓你省心省力,大大降低操作失誤率?! 【o一下刀具夾頭以免雕刻過程由于刀具松了導(dǎo)致意外事故?! 】匆幌轮鬏S水冷是否已經(jīng)供水,石材雕刻機(jī)開啟時自動開啟主軸冷卻水,降低忘記開冷卻水導(dǎo)致,機(jī)器主軸損壞的現(xiàn)象?! C(jī)器雕刻頭移動到合適的高度、位置、方便下一步板材固定擺放即上料。