滾筒篩故障原因采取相應措施是非常有必要的

在日常生產(chǎn)中，滾筒篩故障難免會發(fā)生，如：篩筒堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈變形等情況，塊煤與煤粉的分離效果的自然會大幅度下降。因此了解故障原因并采取相應措施是非常有必要的。

篩筒易堵塞

當來煤濕度較高(水份超過10％)時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結(jié)，造成篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結(jié)堵塞，工作效率降低。特別當雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率。

受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結(jié)堵塞時，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。

點動電機控制按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致

1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－－6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：

a、大軸軸承溫度,要求高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

b、各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設備,進行投料試車；

2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置)；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉(zhuǎn)半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

礦業(yè)常用篩網(wǎng)的性能特點

振動篩的主要易損件是篩網(wǎng)，在生產(chǎn)過程中直接與物料接觸，一旦材質(zhì)選擇不當，很容易過快損壞。目前篩網(wǎng)的材質(zhì)主要分為金屬的和非金屬兩種，金屬材質(zhì)包括低碳、高碳、高錳鋼、不銹鋼等，非金屬材質(zhì)多用橡膠、尼龍、聚氨酯等。為便于大家正確選擇，本文介紹幾種礦業(yè)常用篩網(wǎng)的性能特點。

在眾多的材質(zhì)中，質(zhì)量比較可靠的當數(shù)高錳鋼篩網(wǎng)。它是一種采用錳鋼網(wǎng)絲徑為1.6mm-12mm絲線編織而成的篩網(wǎng)產(chǎn)品，采用嵌入式的編織方法，經(jīng)緯交疊點不突出，篩面平整，受力均勻，具有較好的塑性和韌性，能夠達到更好的使用效果，同時使用壽命也更加有保障。

無軸滾筒篩優(yōu)勢及調(diào)試方法

無軸滾筒篩優(yōu)勢：

無軸的滾筒篩與有中心軸的滾筒篩相比，它的結(jié)構(gòu)更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一端，滾筒四周均勻的焊接上幾個鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接振動電機，當振動電機啟動，滾筒也就跟著轉(zhuǎn)動起來，跟有軸的滾筒篩一樣的篩分原理。

滾筒篩，是一種選礦上常用的設備，通過篩體的不斷旋轉(zhuǎn)，可以將大塊的廢石拋出，大大提高了下一步的分選作業(yè)。滾筒篩工作時候，電動機通過聯(lián)軸器把減速機與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。那么要怎么調(diào)試滾筒篩設備呢？