公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì)因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

硅碳棒連續(xù)使用壽命長(zhǎng)；間斷使用壽命短。

硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650℃；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

1、因元件質(zhì)地硬而脆，故在元件的安裝、拆卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，嚴(yán)防撞擊，以免造成裂斷現(xiàn)象。

2、元件冷端噴鋁處一定要露出爐墻外，并保證在空氣中充分冷卻。導(dǎo)電夾頭一定與元件冷端接觸嚴(yán)密。導(dǎo)電夾頭材料以不銹鋼材料為宜。

3、元件應(yīng)放在干燥通氣的地方，防止噴鋁處受潮變質(zhì)，影響使用效果。

4、硅碳棒的使用必須配備調(diào)壓器，以獲得理想爐溫。

8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。

9、接線后要認(rèn)真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電后會(huì)造成打弧現(xiàn)象，使整支棒報(bào)廢。

10、被加熱工件不能含有過(guò)高水分，應(yīng)預(yù)先干燥，以免影響棒的壽命。如果是新窯或長(zhǎng)時(shí)間沒有使用的窯爐必須用舊棒進(jìn)行烘窯，切忌用新棒烘窯。

1、通過(guò)調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負(fù)荷，降低表面負(fù)荷密度。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命，這可通過(guò)改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變?cè)囊?guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。表面負(fù)荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負(fù)荷密度越小;超負(fù)荷使用會(huì)引起碳化硅元件過(guò)熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。如果含有腐蝕氣氛，需要在爐膛中加上保護(hù)管來(lái)保護(hù)硅碳棒不受腐蝕。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負(fù)荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時(shí)間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補(bǔ)償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍；對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的窯爐和料道，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過(guò)增壓調(diào)節(jié)，可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。硅碳棒大致分為等直徑硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，槍型硅碳棒，山型硅碳棒，門型硅碳棒以及各種異型硅碳棒。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會(huì)造成氣泡，這是由于碳化硅有強(qiáng)還原作用，會(huì)與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學(xué)反應(yīng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識(shí)