超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

等離子切割機(jī)穿孔后原地不走是什么原因呢

  等離子切割機(jī)作為粗加工設(shè)備，主要用于材料切割下料。而在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。而在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

　　目前，我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控等離子切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。  等離子切割機(jī)穿孔后原地不不走是什么原因

　　1、你看看是不是在穿孔的時候割嘴燒壞了 或等離子機(jī)冷卻水問題，發(fā)出報警在檢查下程序重新輸入下

　　2、檢查PHC的報警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，保證割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空， 再進(jìn)行穿孔切割 檢查空壓機(jī)-主機(jī)的電流值

激光切割機(jī)可以切割陶瓷嗎？

激光切割機(jī)可以切割陶瓷嗎？可以的，有專門切割陶瓷的 陶瓷激光切割機(jī)

     陶瓷激光切割機(jī)一般用于瓷器類的雕刻、切割加工。具有非接觸、柔性化、自動化及可實現(xiàn)精密切割和曲線切割、切縫窄、速度快等特點，同傳統(tǒng)的切割方法如金剛石砂輪切割法相比，是一種有巨大應(yīng)用價值和發(fā)展?jié)摿Φ睦硐胩沾杉庸し椒ā?/span>

陶瓷激光切割的多道切割法

     多道切割法即采用激光多次掃描同一切割軌跡而達(dá)到去除材料的目的。一般先以較低功率激光多次掃描同一加工路徑，以不斷推進(jìn)加工深度，至一定厚度后，轉(zhuǎn)而以高功率激光完成切割。該方法工藝為簡單，但可靠性差。5mm2銅芯線一頭接在接地網(wǎng)上的引出端，另一頭進(jìn)用戶電器設(shè)備所需插座的接地孔。優(yōu)點在于每道切割時單位長度輸入的能量小，可以降低熱載荷，抑制裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展。但是此法在提出之際就已被明確指出這是一種犧牲加工時間和效率的切割方法，用該方法切割8.5mm的氧化鋁陶瓷需要60或100次激光的重復(fù)掃描“走刀”

實驗發(fā)現(xiàn)激光掃描所產(chǎn)生的熔渣很難及時排除，往往因嚴(yán)重堆積造成切縫堵塞及殘余熱作用霍加。因此，該方法更適用于以氣化切割機(jī)制為主的陶瓷。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。采用調(diào)Q的CO2激光及納秒級脈寬抑制裂紋，以氣化多道切割方式對Si3N4陶瓷進(jìn)行無損切割研究，可以將微裂紋尺寸控制在晶粒尺寸的范圍。

數(shù)控等離子切割機(jī)和激光切割機(jī)的精準(zhǔn)度，哪個更高？讓我們先了解兩種切割方式的原理。激光切割機(jī)通過激光發(fā)射的光學(xué)系統(tǒng)聚焦高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點。同時，與光束同軸的高壓氣體會將熔化或氣化的金屬吹走。優(yōu)點在于每道切割時單位長度輸入的能量小，可以降低熱載荷，抑制裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展。等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量在工件的切割邊緣熔化（蒸發(fā)）金屬，利用高速等離子的動量消除熔融金屬形成切割邊緣的一種加工方法。

一般情況下，數(shù)控等離子切割機(jī)切割表面粗糙，激光切割表面光滑，等離子體粗糙，需派人修毛刺的。因此，就加工精度而言，等離子切割與激光切割相比是一個粗略的加工過程，一個是精細(xì)的加工過程。數(shù)控等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割，不僅切割快、狹縫、平切、熱沖擊面積小、工件變形小，操作簡單，具有顯著的節(jié)能效果。激光切割機(jī)速度快，切口光滑平坦，一般無需后續(xù)加工；氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。切割熱沖擊面積小，鋼板變形小，切割焊縫狹窄（0.1毫米~0.3毫米），無機(jī)械應(yīng)力，無剪力毛刺；，重復(fù)性好，材料表面無損傷；數(shù)控編程，可加工任何平面圖，可切割整個板的大寬度，無需開模具，節(jié)約時間。

但是，僅為了切割精度，光纖激光切割機(jī)具有更高的加工精度，等離子體可以達(dá)到小于1mm，激光可以達(dá)到0.2mm或更小;數(shù)控等離子切割機(jī)比成本上的激光切割機(jī)便宜得多。

實際零焦點檢測

激光切割焦點位置是切割工藝參數(shù)中很重要的一項數(shù)據(jù)，切割不同的材質(zhì)和厚度，都需要調(diào)節(jié)成不同的焦點。切割前，測量出實際零焦點才參考創(chuàng)鑫切割工藝參數(shù)，更快確定合適的切割焦點。如果實際零焦點偏移太大，會造成切割焦點量程不夠，無法切割厚板。

檢測方法：

1、固定切割高度0.5mm，每變化0.5mm焦點位置，在1mm不銹鋼上劃線；

2、對比不同焦點位置的線寬，線寬小對應(yīng)的焦點即為實際零焦點；

3、實際零焦點應(yīng)處于±1范圍內(nèi)，若零焦點偏移過大，需調(diào)節(jié)或更換切割。