自動(dòng)化流水線設(shè)備保養(yǎng)及流水線設(shè)計(jì)

      采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)和部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的各感官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。 自動(dòng)化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動(dòng)化裝置。機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程。因此，自動(dòng)化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。 自動(dòng)化概況 自動(dòng)化是專門從事智能自動(dòng)控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以較大程度地滿足眾多用戶的個(gè)性化需求。

鋁型材焊接前的清洗方法

1)機(jī)械清洗:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用有機(jī)rongji擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刀、銼刀等清理待焊表面。

  2)化學(xué)清洗：化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎妹河偷扔袡C(jī)rongji表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過20 min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。

鋁型材拉伸需要注意些什么

大家對(duì)鋁型材的使用是非常熟悉的，不僅在工業(yè)上，生活中也很普遍，現(xiàn)在鋁型材是常見的。鋁型材在使用中具備很多好的性能，比如不生銹、防腐耐蝕等，就這些來說已經(jīng)在使用中很具有優(yōu)勢(shì)了。但是大家了解鋁型材的加工嗎?相信大多數(shù)人都是比較陌生的，現(xiàn)在我們來看一下鋁型材加工中拉伸時(shí)需要注意的事項(xiàng)。

拉伸量的控制在1%左右，例如25M的鋁合金型材拉伸量應(yīng)在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超過2%。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)鋁擠壓型材出料實(shí)際情況和各種具體要求(開口尺寸，表面質(zhì)量，外形尺寸，內(nèi)徑尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以調(diào)整，在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時(shí)滿足各種具體要求的拉伸量。拉伸量過高會(huì)產(chǎn)生頭中尾尺寸偏差，表面水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，甚至?xí)r效(淬火)也無法提升硬度，型材易弧形彎曲(俗稱大刀彎)。為控制拉伸變形量和更加好的控制整條型材的尺寸變化，要采用合適的專用夾墊和合適的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉伸夾墊的合理有效使用。

鋁型材在加工時(shí)，對(duì)拉伸量是有要求的。只有在加工中對(duì)鋁型材加工嚴(yán)格控制才能讓鋁型材具有很好的性能，在使用中達(dá)到很好的使用效果。鋁型材在加工中有很多問題是值得注意的，只有把控好加工工藝，鋁型材的質(zhì)量才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通過相應(yīng)的了解，大家對(duì)鋁型材的加工也有了一些了解，在選擇鋁型材的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)鋁型材仔細(xì)考量，購(gòu)買質(zhì)量好的鋁型材產(chǎn)品。大家如果選擇我們鋁型材廠家進(jìn)行購(gòu)買，就可以放心很多，我們的鋁型材質(zhì)量好，符合使用要求。