了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開(kāi)始

　超聲波焊接工藝

　　在基本的層面上，超聲波焊接非常簡(jiǎn)單：

　　兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。

　　在接觸時(shí)，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。

　　當(dāng)施加高頻聲音時(shí)，材料會(huì)熔化，通常只需幾分之一秒。

　　粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。

　　整個(gè)過(guò)程通常非?？欤⑶遗c其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢(shì)。超聲波焊接產(chǎn)生非常可靠的結(jié)合，能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn)，這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。

　　當(dāng)采用超聲波焊接時(shí)，通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn)，超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒(méi)有必要的焊料或粘合劑，因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。

　　因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時(shí)間非常快。通常在一秒鐘內(nèi)，粘合劑將達(dá)到其較大硬度，并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)?？梢岳每焖伲煽康恼辰拥闹圃旃に囀浅暡ê附拥睦硐脒x擇。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接系統(tǒng)

完整的超聲波焊接系統(tǒng)由有源和無(wú)源元件組成。有源元件產(chǎn)生振動(dòng)，傳遞振動(dòng)并將它們應(yīng)用到焊接部件中。無(wú)源元件吸收所產(chǎn)生的力，將零件保持在適當(dāng)位置，特別是支撐焊接接頭。

　　活性：

　　超聲波發(fā)生器

　　變流器

　　焊接工具稱為超聲波發(fā)生器

　　被動(dòng)：

　　夾具或鐵砧

　　將轉(zhuǎn)換器，增壓器和超聲波發(fā)生器組合以形成所謂的堆疊。

　　全數(shù)字超聲波發(fā)生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產(chǎn)生高電壓。所有與焊接過(guò)程相關(guān)的數(shù)據(jù)都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量和分析。發(fā)電機(jī)保護(hù)振動(dòng)系統(tǒng)免于過(guò)載，將振幅（工具運(yùn)動(dòng)）保持在恒定水平，并補(bǔ)償不同焊接工具的變化振動(dòng)行為。

　　轉(zhuǎn)換器代表電氣和機(jī)械區(qū)域之間的接口。利用逆壓電效應(yīng)，它將電振蕩轉(zhuǎn)換為機(jī)械縱向振動(dòng)并將其傳遞到助推器或超聲波發(fā)生器。

　　幅度變換器（通常稱為增強(qiáng)器）增加或減小來(lái)自轉(zhuǎn)換器的幅度。由于懸掛在節(jié)點(diǎn)平面上，增壓器還可以用于超聲波焊接機(jī)中的堆疊的無(wú)振動(dòng)支撐和力的傳遞。

　　超聲波發(fā)生器是實(shí)際有效的焊接工具，將機(jī)械振動(dòng)傳遞到零件中;即它發(fā)射超聲波振動(dòng)。根據(jù)其設(shè)計(jì)幾何形狀，超聲波發(fā)生器可以增加或減小振幅。

　　堆疊始終根據(jù)塑料材料和零件接觸的幾何形狀進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

?超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

解決方案：

1、降低壓力（壓力在2kg以下）。

2、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、增加硬化時(shí)間（至少0.8秒以上）。

4、分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。

5、分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。

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振動(dòng)摩擦焊接機(jī)模具初識(shí)

振動(dòng)摩擦焊接機(jī)概述

振動(dòng)摩擦焊接是摩擦焊接過(guò)程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使界面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

振動(dòng)摩擦焊接的應(yīng)用范圍

振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是較理想的。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。振動(dòng)焊接尤其適合熱塑性材料，

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