廣州新市平沙新聯(lián)農機廠(別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠)開創(chuàng)于八十年代,位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產制造企業(yè),我廠擁有:CNC數(shù)控車床生產加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。天河數(shù)控車床加工訂做服務熱線。
加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等考慮。例如,對于IT7級精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達到精度要求,但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的公眾號:UG編程大本營箱體孔選擇鉸孔,當孔徑較大時則應選擇鏜孔。此外,還應考慮生產率和經(jīng)濟性的要求,以及工廠的生產設備等實際情況。常用加工方法的經(jīng)濟加工精度及表面粗糙度可查閱有關工藝手冊。
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銑削曲面時,常用球頭刀采用“行切法”進行加工。所謂行切法是指刀具與零件輪廓的切點軌跡是一行一行的,而行間的距離是按零件加工精度的要求確定。對于邊界敞開的曲面加工,可采用兩種加工路線。如圖2-9所示,對于發(fā)動機大葉片,當采用圖2-9a的加工方案時,每次沿直線加工,刀位點計算簡單,程序少,加工過程符合直紋面的形成,可以準確保證母線的直線度。當采用圖2-9b的加工方案時,符合這類零件數(shù)據(jù)給出情況,便于加工后檢驗,葉形的準確度高,但程序較多。由于曲面零件的邊界是敞開的,沒有其他表面限制,所以曲面邊界可以延伸,球頭刀應由邊界外開始加工。天河數(shù)控車床加工訂做服務熱線。
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零件各加工部位的結構工藝性應符合數(shù)控加工的特點
1) 零件的內腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。
2) 內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。
3) 零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應過大。
4) 應采用統(tǒng)一的基準定位。在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準定位,會因工件的重新安裝而導致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產生,保證兩次裝夾加工后其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔,若沒有,要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準,以減少兩次裝夾產生的誤差。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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用自動定心三爪卡盤將工件夾牢,車端面,粗車內圓。留余量0.1-0.2mm精車,換上精車刀把要切削余量加工到護軸滿過度配合和粗糙度的要求。卸下內孔車刀,插入護軸至前,用尾座按長度要求夾緊,換外圓車刀粗車外圓,再精車達圖紙要求。經(jīng)檢驗合格,用切斷刀按長度要求尺寸切斷。為使工件斷開時的切口平整,刀刃口要斜磨,使工件端面平整;護軸磨小的一段就是為了切斷留有空隙而磨小,護軸為減少工件變形,防止振動,以及切斷時掉下碰傷原故。天河數(shù)控車床加工訂做服務熱線。