蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰?，我們致力于膜法除氧、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列

水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi)，除氧水箱內(nèi)裝有i新i科學(xué)設(shè)計的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強(qiáng)力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優(yōu)點(diǎn)，提高了設(shè)備的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性.

蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰?，我們致力于膜法除氧、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。為此，國家《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 1576-2008)中對鍋爐給水除氧裝置的配裝提出了明確要求。另外，化工、化肥等行業(yè)換熱網(wǎng)中的設(shè)備和管道的氧腐蝕也是因水中溶解氧含量過高造成的，這類腐蝕已困擾各行業(yè)技術(shù)人員多年，嚴(yán)重影響了其節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)，人們對工業(yè)用水的除氧日益重視起來。 但同時由于傳統(tǒng)的除氧設(shè)備在運(yùn)行上存在各自的不足，在很多時候不能適應(yīng)需求，或是耗能太大，或?qū)λ|(zhì)有較大影響，所以除氧技術(shù)的開發(fā)日益受到關(guān)注。

除氧器滑壓運(yùn)行時，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷驟升則除氧器水溫的上升遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于壓力的升高，致使除氧器內(nèi)原來的飽和水瞬間成為不飽和水，此時原來逸出的溶解氧就會溶回水中，出現(xiàn)“返氧“現(xiàn)象，使除氧效果惡化。因此，高壓鍋爐多采用聯(lián)氨除氧，聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙鍋爐的進(jìn)一步腐蝕。對給水泵來說，則由于水溫的升高滯后于壓力，使運(yùn)行更為安全。 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷驟降時，水溫降低滯后于壓力的降低，致使除氧器內(nèi)的水發(fā)生急劇閃蒸，除氧效果反而因水的再沸騰而變好。但進(jìn)入給水泵的水溫不能及時降低，而此時泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現(xiàn)了泵入口壓力低于入口溫度所對應(yīng)的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險性加劇。

蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰荆覀冎铝τ谀しǔ?、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕，這種腐蝕對金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的占相當(dāng)?shù)谋壤?。為了消除溶解氧對鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于蒸發(fā)量大于2噸/時（t/h）的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。