物理氣相堆積技術(shù)具有膜/基結(jié)合力好、薄膜均勻細密、薄膜厚度可控性好、運用的靶材廣泛、濺射規(guī)模寬、可堆積厚膜、可制取成分安穩(wěn)的合金膜和重復性好等長處。一同，物理氣相堆積技術(shù)由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下，因而可作為處理工藝用于高速鋼和硬質(zhì)合金類的薄膜刀具上。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？有疑問需要的朋友，隨時聯(lián)系我們哦。

在上世紀70年代曾經(jīng)，鏡頭鍍膜辦法大多以化學反應為主。這種辦法有必要嚴格的操控化學溶液的濃度和架橋劑的組合，進行反應的時刻和條件等。由于，僅能小量批次出產(chǎn)，所取得的質(zhì)量良莠不齊。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學溶液里，拿出，烘干。

在理論上，不但鍍膜的生長機理需要搞清光學鍍膜，而且鍍膜的光學理論，特別是應用于極短波段的光學理論也有待進一步完善和改進。在工藝上，人們還缺乏有效的手段實現(xiàn)對鍍膜淀積參量的精準控制，這樣，鍍膜的生長就具有一定程度的隨機性，鍍膜的光學常數(shù)、鍍膜的厚度以及薄膜的性能也就具有一定程度的不穩(wěn)定性和盲目性，這一切都限制了光學鍍膜質(zhì)量的提高。所以，光學鍍膜發(fā)展至今也可以說是一個飛躍性的進步了，今天聯(lián)盈光學一起來認識一下生活當中常見的幾種光學鍍膜。

位相變化。如果膜層的光學厚度是某一波長的四分之一，相鄰兩束光的光程差恰好為π,即振動方向相反，疊加的結(jié)果使光學表面對該波長的反射光減少。適當選擇膜層的折射率，使得r1和r2相等，這時光學表面的反射光可以完全消除。

一般情況下，采用單層增透膜很難達到理想的增透效果,為了在單波長實現(xiàn)零反射,或在較寬的光譜區(qū)達到好的增透效果，往往采用雙層、三層甚至更多層數(shù)的減反射膜。圖1的a、b、c分別繪出Kg玻璃表面的單層、雙層和三層增透膜的剩余反射曲線。