相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì)： 

1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上； 

2.無需機(jī)加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本； 

3.尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm; 

4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能; 

5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測(cè)試（萬次以上）; 

6、3D打印手板應(yīng)用廣泛：汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。

數(shù)控加工技術(shù)給很多行業(yè)帶來了革命性的改變

數(shù)控技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用讓很多的行業(yè)都發(fā)生了很大的變化，成為了現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)的一種主要的設(shè)備，那數(shù)控技術(shù)是什么呢？下面一起來了解：

一、高速和高精加工的一種趨勢(shì)數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)在行業(yè)發(fā)展的高速和高精的一種主體，在高速和高精的發(fā)展中它可以為用戶們大大的提高了生產(chǎn)效率，還有就是對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量來說也是增加了很大的檔次，對(duì)于用戶們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)來說也是大大的提升自己的能力。

如何在加工鋁材料時(shí)確保數(shù)控機(jī)床的尺寸？首先，在鋁材料的前提下，有幾個(gè)方面需要考慮：不可抗拒的因素：1。機(jī)床本身的穩(wěn)定性。如果它不是新的機(jī)床或者機(jī)床在沒有調(diào)試的情況下經(jīng)歷了大量的加工，則可能發(fā)生由機(jī)器本身引起的尺寸誤差。有幾個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致機(jī)床本身出現(xiàn)錯(cuò)誤：機(jī)械：a。伺服電機(jī)和導(dǎo)螺桿之間松動(dòng)。灣滾珠絲杠軸承或螺母磨損。 C。除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時(shí)。導(dǎo)螺桿和螺母之間的潤(rùn)滑不足。電氣方面：a。伺服電機(jī)故障。灣光柵尺內(nèi)有污垢。 C。伺服放大器故障。 PMC恢復(fù)在系統(tǒng)參數(shù)方面是可能的，因此省略。

蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達(dá)閃點(diǎn)或燃燒的影響因素如下。

　　a.加工速度與切削速率之間的關(guān)系。

　　在任何一組給定條件下，都存在一個(gè)可能引起燃燒的加工速度和進(jìn)給速率范圍。進(jìn)給速率提高，切屑厚度增大，從而更不容易達(dá)到燃點(diǎn)溫度。它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。加工速度只要足夠低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高，由于切屑與刀具的接觸時(shí)間很短，故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。