數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　2.2.1切削速度

　　切削基本的概念就是賦予切削刀刃以及被切削材相對(duì)速度，當(dāng)?shù)度胁馁|(zhì)比被切削材硬而且切削速度達(dá)到時(shí)，被切削材與刀刃接觸的區(qū)域就會(huì)被移除。因此切削速度對(duì)于刀具的切削效果非常重要，如果切削速度不夠或太低，那么刀刃就不是在切削工件，而是在磨工件。為了產(chǎn)生切削速度，所以在車削中就是旋轉(zhuǎn)工件產(chǎn)生切削速度;在銑削中就是旋轉(zhuǎn)刀具產(chǎn)生切削速度。3DP用于制砂材料噴射與粘結(jié)劑噴射的特點(diǎn)在過去幾年中，3DP已用于制砂。

　　當(dāng)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，1、2、3點(diǎn)的位置其對(duì)應(yīng)的切削速度均不相同，甚至2這一點(diǎn)的切削速度幾乎等于0。因此球刀的缺點(diǎn)就是切削速度不穩(wěn)定。

　　你可以看到球刀在銑削3D的工件時(shí)刀刃與工件接觸的位置會(huì)不斷的改變，因此切削速度一直在改變。在a、c兩點(diǎn)時(shí)其切削速度穩(wěn)定，所以此區(qū)域?yàn)榈度性谇邢鞴ぜ?，可以得到良好之加工面。而在b、d兩點(diǎn)時(shí)會(huì)因切削速度太低甚至沒有切削速度導(dǎo)致刀刃在摩擦工件，加工面質(zhì)量當(dāng)然會(huì)大受影響。確?；炯庸すに嚕ㄈ玢娤骱虲NC加工，一粗，細(xì)，一面，一孔，一面）在“小臉”的基礎(chǔ)上或使用基本加工工藝等由于“減少了夾緊次數(shù)，嘗試使用組合夾具”，因此鋁部件上的鐵屑造成的加工誤差小化，因?yàn)殇X部件非常柔軟并且不包括鐵屑。

　　2.3.1切削速度

　　你可以看到在a、b、c、d四點(diǎn)時(shí)，刀刃與工件接觸的位置。不管刀刃與工件怎么接觸，即使圓鼻刀的接觸點(diǎn)也會(huì)像球刀一樣不斷的改變，但是所造成的切削速度變化不會(huì)像球刀那樣劇烈，甚至在b、d兩點(diǎn)的位置時(shí)，球刀的切削速度會(huì)幾乎為0，但是圓鼻刀能保持一定的切削速度。所以使用圓鼻刀加工時(shí)當(dāng)然可以維持刀刃是在切削的狀態(tài)，加工面的質(zhì)量當(dāng)然就會(huì)穩(wěn)定。　　圓鼻刀的優(yōu)點(diǎn)就是切削速度變化穩(wěn)定，所以你可以看到在精加工后工件的表面呈現(xiàn)出金屬在被切削后的光亮。塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。

不銹鋼中框加工，超聲波PK傳統(tǒng)數(shù)控一次性接觸超聲波數(shù)控加工，是加工陶瓷，玻璃等脆性材料，具有很大的優(yōu)勢(shì)，而今天，面對(duì)不銹鋼高強(qiáng)度金屬中框架，它也有利嗎？使用的材料包括ABS，PP，PS，POM，PVC，PMMA和其他原材料。讓我們來看看。 1.超聲波數(shù)控系統(tǒng)的介紹1.超聲波數(shù)控加工技術(shù)在超聲波銑削中，該工具還可以在超聲波高頻振動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在CNC系統(tǒng)的控制下，每層由X和Y組成。定向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在工具的三次運(yùn)動(dòng)的共同作用下，磨料顆粒用硬脆材料連續(xù)錘擊，沖擊，拋光和劃傷工件表面，從而提率。