拋光機(jī)在拋光行業(yè)中是核心位置的一款機(jī)器，而且各大行業(yè)提供的利益，對(duì)于各大行業(yè)提供的貢獻(xiàn)是非常大的。而拋光機(jī)的樣式，非常多，是根據(jù)不同行業(yè)的需要進(jìn)行研究，是根據(jù)不同行業(yè)的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，所以在使用的過程當(dāng)中，得到的利益會(huì)更加明顯。威廉提出了將研磨劑與硅樹脂混合在一起，作為介質(zhì)，壓入裝有零件的模具中，將零件內(nèi)表面和孔的毛刺去掉(即擠壓珩磨去毛刺技術(shù))，取得初步成功，現(xiàn)該項(xiàng)技術(shù)已成為美國專利。而原本具有非常多好處的繁多樣式，卻給不少用戶在選購的時(shí)候，出現(xiàn)非常多的問題，從而導(dǎo)致他們收入

，要考慮自動(dòng)拋光機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量，如果客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量比較大，且加工的物件形狀和材料統(tǒng)一，要選擇型號(hào)的較大的自動(dòng)拋光機(jī)，這樣比較適合大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；如果客戶的生產(chǎn)產(chǎn)量較小，且加工的元件形狀和種類差別較大，可以選擇手工拋光機(jī)更為經(jīng)濟(jì)。

   第二、要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝的要求，選擇合適的自動(dòng)拋光機(jī)，要滿足整個(gè)流水線的要求，要與其他輔助設(shè)備相互匹配，保證整個(gè)流水線順利完成。

一般常見的去毛刺拋光機(jī)拋光方法主要分為化學(xué)方法、機(jī)械方法、流體拋光方法、電解拋光方法、超聲波拋光方法、磁研磨拋光方法等等。化學(xué)拋光是拋光元件在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面，此種方法比較適合形狀復(fù)雜的工件，適合批量生產(chǎn)。機(jī)械方法是靠拋光機(jī)設(shè)備來切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般用于表面質(zhì)量要求高的工件。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。超聲波拋光方法是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工，一般用于表面粗糙度達(dá)到Ra0.1μm設(shè)備。因此，金屬表面的預(yù)加工狀況對(duì)電化學(xué)拋光質(zhì)量影響極大，如果不先進(jìn)行整平，即伎使金屬材料的金相組織很均勻，純度很高，拋光質(zhì)量也難以保證。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。日本東京芝浦電氣生產(chǎn)技術(shù)研究所的高孝哉對(duì)20余種主要的去毛刺方法的去毛刺原理、毛刺的大小、位置、去毛刺零件的形狀、自動(dòng)化難易程度、作業(yè)設(shè)備費(fèi)用、特征等進(jìn)行了深入研究和論述。

如今，拋光機(jī)被越來越多的運(yùn)用在各行各業(yè)中，需求量也日益劇增，在當(dāng)前的情況下，拋光機(jī)市場(chǎng)上出現(xiàn)的拋光機(jī)種類也越來越多，魚目混雜，高中低檔應(yīng)有盡有，整個(gè)市場(chǎng)相當(dāng)混亂，因此需要相關(guān)部門進(jìn)行規(guī)范，使整個(gè)行業(yè)健康發(fā)展。

     越來越多的拋光機(jī)經(jīng)銷商已經(jīng)意識(shí)到了只有規(guī)范的經(jīng)營才能保障自身利益。