反滲透水處理設備問題的有效解決對策

反滲透水處理設備問題的有效解決對策 在反滲透水處理設備運行的過程中，可以嘗試運用甘油和清水來減少密封膠圈產(chǎn)生的摩擦，同時還可以嘗試運用潤滑劑和油脂劑來進行涂抹，能夠防止膠圈產(chǎn)生變形，同時也不會對系統(tǒng)槽產(chǎn)生影響。另外，在設備中運用復合型膜材料可以減少水中pH值的影響，在選擇復合型材料時盡量選取抗腐蝕性較好的材料，能夠減少pH值對膜層產(chǎn)生的影響。相應的工作人員應該定期對過濾器進行清洗和及時更換，減少長期使用造成堵塞等問題，在更換過濾器的過程中，應該先關閉其運行系統(tǒng)，再將壓力排除，并利用相應的工具將過濾瓶擰開，將過濾器拆卸下來進行清洗，后安裝新的過濾器設備。

污水處理項目建設迅速,浪費問題嚴重

污水處理項目建設迅速，浪費問題嚴重 隨著新農(nóng)村建設、可持續(xù)發(fā)展等戰(zhàn)略的深入實踐，農(nóng)村環(huán)境保護越來越受重視，相應的農(nóng)村污水處理項目建設也極為迅速，在短時間內取得了亮眼成績。尤其是在經(jīng)濟較為發(fā)達的農(nóng)村地區(qū)，大量污水處理項目正在緊鑼密鼓的建設中。但是，在這一過程中暴露出了一些問題，主要表現(xiàn)為浪費問題嚴重。例如，污水處理設施建設沒有考慮主要勞動力外出務工因素，按照農(nóng)村登記人口建設設施，導致設計污水處理負荷遠遠高于農(nóng)村實際污水排放量，資源浪費嚴重;污水處理設施及裝置建設費用過高，高昂的資金投入換來的卻是質量低劣的設施與裝置，造成了較為嚴重的資金浪費。

六價鉻廢水常用處理方法介紹

常用處理方法介紹 (1)還原技術。 六價鉻廢水的pH值一般為4?6，通常先用硫酸將pH值調到2.5，再添加亞硫酸鹽，ORP值宜控制在230?270mV，反應時間宜控制在20?30min，先將六價鉻還原為三價鉻，然后調pH值至堿性，生產(chǎn)氫氧化物沉淀。 (2)內電解技術。反應池內先用硫酸將含鉻廢水pH值調節(jié)在2?4之間，池內放置鐵屑、活性炭填料，池底設布水系統(tǒng)一套，采用升流式布水，并設置曝氣系統(tǒng)一套。內電解反應池出水用堿調節(jié)pH值為8?9，流入斜管沉淀池進行泥水分離。 (3)電絮凝技術。含鉻廢水通過化學電解反應，使所有重金屬物質從水中分離出來，形成易沉降的絮體物質。該系統(tǒng)利用電流作用，產(chǎn)生多核羥基絡合物以及氫氧化物等絮凝體，和廢水中污染懸浮物及膠體形成絮體，使廢水中重金屬離子得到去除。

含鹽廢水的蒸發(fā)工藝技術

蒸發(fā)工藝技術 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫差傳熱，傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅動系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應采用鹽種防垢技術。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結垢組分會達到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結垢。采用鹽種防垢技術，結垢組分會優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。