技術(shù)要求：一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);其特征在于:所述工作臺(tái)的上部安裝有用以放置磁環(huán)的固定壓磁環(huán)座，所述固定壓磁環(huán)座的一側(cè)設(shè)有振動(dòng)盤和取磁環(huán)支架，所述固定壓磁環(huán)座的另一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有撥線機(jī)構(gòu)和鉤線機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)設(shè)于所述撥線機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)、所述鉤線機(jī)構(gòu)、所述撥線機(jī)構(gòu)以及固定壓磁環(huán)座動(dòng)力連接;

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本技術(shù)新型提供一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，達(dá)到鉤線和撥線同步，提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)新型采用如下的技術(shù)方案: 一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動(dòng)力軸的周圍，所述滑道的起始端位于所述安裝臺(tái)的內(nèi)部，所述滑道的終端與所述安裝臺(tái)的側(cè)面共而。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪采用尼龍拖輪，且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、理線夾和夾長(zhǎng)線部件;所述理線夾和所述夾長(zhǎng)線部件均與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述理線夾利用理線固定座與所述夾長(zhǎng)線部件連接，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)還包括運(yùn)線機(jī)械手，所述運(yùn)線機(jī)械手設(shè)有用以?shī)A線的夾子和滑動(dòng)連接的滑道;所述運(yùn)線機(jī)械手滑動(dòng)連接的滑道的外部安裝有防塵罩。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定壓磁環(huán)座上設(shè)有三個(gè)依序嚙合的從動(dòng)齒輪，且所述從動(dòng)齒輪與齒磁環(huán)輪嚙合連接，所述齒磁環(huán)輪與設(shè)于所述齒磁環(huán)輪之間的磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒磁環(huán)輪與所述磁環(huán)均設(shè)于導(dǎo)線筒的上部，所述導(dǎo)線簡(jiǎn)開(kāi)設(shè)有用以配合所述鉤線機(jī)構(gòu)的鉤線孔。

二、漆包線規(guī)格的設(shè)定我們常見(jiàn)的漆包線有不同的線徑,漆包線規(guī)格設(shè)定是否正確直接會(huì)影響到排線的效果,使用不同材質(zhì)的漆包線需要加不同的線徑修正值，銅線不易被拉細(xì) ,其修正值加0.02左右,鋁線在經(jīng)過(guò)繞線設(shè)備的張力及過(guò)線裝置后容易被拉伸其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。三、 繞線寬度的設(shè)定繞線寬度的理解就是從開(kāi)始繞線的位置到繞線結(jié)束位置之間的距離，通常該值直接反映骨架需要繞線的長(zhǎng)度,設(shè)定時(shí)需要考慮所使用骨架的微小變形量會(huì)繞線寬度的影響,應(yīng)采用綜合測(cè)量的方法取至小值作為繞線寬度。