錘式破碎機(jī)由于破碎，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便，因而在礦山破碎流程中廣泛應(yīng)用。該設(shè)備在長期的破碎過程中，由于受到物料的長期猛烈沖擊，再加上其他的外部因素，會導(dǎo)致錘式破碎機(jī)工作過程中振動嚴(yán)重，今天我們對錘式破碎機(jī)機(jī)體振動的原因進(jìn)行分析，提出合理的解決辦法。重錘式破碎機(jī)一、錘式破碎機(jī)機(jī)體振動的原因1、錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)地基裂紋，設(shè)備在長期工作過程中的高強(qiáng)度工作會使地基出現(xiàn)裂紋，使導(dǎo)致設(shè)備的振動。


礦石破碎機(jī)具有轉(zhuǎn)速低，扭矩大，噪音小，粉塵少等特點(diǎn)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。易于調(diào)節(jié)，維護(hù)成本低，經(jīng)濟(jì)耐用?？梢愿鶕?jù)不同的材料更換礦石破碎機(jī)的厚度和爪數(shù)。使用一段時間后，必須定期清潔礦石破碎機(jī)。在錘頭，電動機(jī)，開關(guān)等地方，請注意不要積聚過多的灰塵和雜物，這會影響礦石破碎機(jī)的正常使用并減少不必要的麻煩。購買礦石破碎機(jī)后，操作員應(yīng)熟悉礦石破碎機(jī)的操作規(guī)格和步驟。它不能盲目使用，這將大大降低礦石破碎機(jī)的使用壽命。




1.在使用過程中，環(huán)錘式破碎機(jī)應(yīng)注意并檢查摩擦表面的潤滑情況。2.使用的潤滑油應(yīng)根據(jù)破碎設(shè)備的使用位置、空氣溫度等條件確定。一般可采用鈣鈉基潤滑油。3.要求潤滑油對密封具有良好的適應(yīng)性，避免對密封造成損壞。4.每隔8小時給軸承注潤滑油，每3個月更換一次潤滑脂。當(dāng)破碎機(jī)換油時，請用清潔的或煤油小心清潔軸承，并向軸承座中加入50%體積的潤滑脂。


2、破碎機(jī)軸承質(zhì)量差，原始間隙小。如果軸承的間隙未達(dá)到規(guī)定值，則安裝后間隙過小，導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過程中受熱，溫度逐漸升高。3、軸承的軸向方向是錯誤的。一旦軸承的軸向有問題，迷宮環(huán)或軸承蓋就沒有安裝到位，偏心軸在運(yùn)行過程中移動，從而減少軸承的間隙和加熱軸承的軸承。4、破碎機(jī)動顎軸承孔加工誤差分析軸承孔加工誤差大，同軸度超過允許的值。當(dāng)安裝兩個顎軸承時，軸承外圈的同軸度誤差比較大，導(dǎo)致軸承間隙小，軸承軸承發(fā)熱。5、主軸已完成。主軸兩側(cè)的軸承同軸度誤差過大，超過設(shè)計允許值。因此，當(dāng)軸承兩端安裝時，內(nèi)圈的內(nèi)同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承與軸承之間的間隙較小。6、緊固件軸套軸向運(yùn)動應(yīng)將殼體軸承蓋拆下、鎖定，并將飛輪或槽輪拆下以更換新的緊套。