冷庫制冷效果差原因

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化。停機后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應立即查找滲漏點，經(jīng)修復后再充灌制冷劑。

冷庫正常運行的標志

1、氣缸壁不應有足部發(fā)熱和結霜情況，表面溫差不大于15-20度，冷藏或低溫系統(tǒng)，吸氣管結霜一般可到吸氣口；對于高溫工況，吸氣管應不結霜，一般結露為正常。

2、曲軸箱油溫氟制冷機不超過70度，1低不低于10度。氟制冷機潤滑油可有泡沫。

3、排氣溫度不能太高，R22產(chǎn)品不超過135度。太高接近國產(chǎn)冷凍油的閃點（160度）會對設備不利。

冷庫設備改造后具有的功能：  

1）系統(tǒng)按照無人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實現(xiàn)閥開閉度與當時開機本庫房實測溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度；冷庫的實測溫度與設定溫度均在觸摸屏上顯示，并設有上限、下限報警功能  

2）系統(tǒng)具有自動和手動控制的雙位運行功能，并設有多種自動保護裝置，出現(xiàn)故障時，自動給出報警信號（可以遠程傳送報警信號）提醒用戶進行處理，出現(xiàn)嚴重事故時自動停車并報警1。用戶如需要，可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶。冷庫節(jié)能控制系統(tǒng)的主要特點以及存在的問題（1）冷庫設備自動控制水平低，完全依賴于人工操作，而人的主觀能動性與技術水平等，因人因時等都有很大的差異，難以達到佳控制。系統(tǒng)具有控溫準確，操作簡單，可靠性等點。