{恒躍機械設備有限公司}為您介紹壓力容器的知識：壓力容器支座形式

支座是用來支承壓力容器及設備重量，并使其固定在某一位置的壓力容器附件。在某些場合還受到風載荷、載荷等動載荷的作用。

恒躍機械壓力容器靠支座支承并固定在基礎上。圓筒形容器和球形容器的支座各不相同。隨安裝位置不同,圓筒形容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類,其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種;而球形容器多采用柱式或裙式支座。

一般上可以選擇兩種方法

1、在容器支座中臥式容器鞍座有A類輕型，B類重型，如果輕型不合適，可以選擇B類重型。如果120包角不夠，可以選擇150度包角的鞍座。鞍座的結構由橫向直立筋板（腹板）、軸向直立筋板和墊板焊接而成，在與筒體接觸處，有帶加強墊板和不帶加強墊板兩種結構。根據(jù)底板上的螺栓孔形狀不同，將鞍座分為F型（固定支座，螺栓孔為圓形）和S型（活動支座——活動支座的螺栓孔采用長圓孔，孔的長軸與容器的軸線平行），兩種支座除螺栓孔外，各部分尺寸相同。在一臺容器上，總是將F型和S型配對使用。一般，將F型支座放在容器較重的一端。活動支座的地腳螺栓采用雙螺母緊固，一個螺母擰緊后應倒退一圈，然后用下一個個螺母鎖緊，以便能使鞍座在基礎面上自由滑動。

設計時按標準選用支座，然后根據(jù)標準的規(guī)定計算容器支座截面、跨中截面和鞍座腹板中的應力，然后對筒體和鞍座進行強度校2、如果容器過重，可以考慮選擇更高一等級公稱直徑的容器支座，只要允許載荷滿足要求，就可以。具體容器支座墊板的弧度和包角，是可以隨心所欲的設計的。在圖紙上出詳圖就可以。

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壓力容器的定期檢驗，讓恒躍機械廠為您介紹：

保障安全是生產(chǎn)的基本要求，工業(yè)生產(chǎn)中使用到壓力容器就應該從設備安全到操作安全進行多重管理，其中，對壓力容器的定期檢驗就是至關重要的一項管理措施。須認真安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報主管部門和當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構。主管部門負責督促落實，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構負責監(jiān)督檢查。

壓力容器的定期檢驗分為：

1、外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次。

2、內(nèi)外部檢驗：是指專業(yè)檢驗人員，在壓力容器停機時的檢驗，其期限分為：安全狀況等級為1～3級的，每隔6年至少一次；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少一次。

3、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過至高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗，其周期每10年至少一次。

4、非金屬襯里層完好的，但其檢驗周期不應超過9年。

5、介質(zhì)對材料腐蝕速率低于0．1毫米／年的或有可靠的耐腐蝕金屬襯里的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗，確認符合原要求的，但不應超過10年。

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恒躍機械廠家為您分享：壓力容器制造的特點三

制造全過程的質(zhì)量控制

（1）對壓力容器制造單位實行制造許可資格的強制性市場準入制度。

（2）對涉及壓力容器制造質(zhì)量的各類專業(yè)人員，如焊工、無損檢測人員等實行培訓考核后執(zhí)證上崗制度。

（3）對壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系責任人員（如質(zhì)量保證工程師、設計責任人、材料責任人、工藝責任人、焊接責任人、熱處理責任人、無損檢測責任人、理化檢驗責任人、檢驗與試驗責任人等）及專業(yè)技術人員實行任職條件要求制度。

（4）對產(chǎn)品設計、材料、制造、試驗直至竣工出廠的全過程控制，實行制造單位自檢、產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度，某些重要項目或設備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗機構的監(jiān)督檢驗。

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恒躍機械為您整理介紹：壓力容器的焊接質(zhì)量怎么控制？

對于具體的壓力容器產(chǎn)品，必須在封蓋上安裝各種安全元件、儀器和預焊元件，并在封蓋上安裝各種預制元件。在各種熱冷生產(chǎn)和加工方法中，電焊的焊接質(zhì)量對船舶的安全至關重要。壓力容器的生產(chǎn)制造必須進行各種冷熱生產(chǎn)，各種生產(chǎn)加工方式的質(zhì)量管理將危害商品安全的實際運行。

恒躍機械熱處理工藝由于其技術的多樣性、影響因素和質(zhì)量檢測難度系數(shù)，對壓力容器的安全運行有較大的危害。焊接作為一種合理、高質(zhì)量的制造方式，廣泛應用于壓力容器的制造過程中。然而，由于特性的多樣性、影響因素的多樣性及其質(zhì)量檢測，焊縫的獨特性，焊接質(zhì)量已成為危險壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量（即實際操作的安全性）。

焊接質(zhì)量至少涉及三個方面：焊縫的物理性能和彎曲特性，焊縫的各種表面缺陷和埋藏缺陷及其外觀和規(guī)格。此外，在許多情況下，必須在各種侵蝕標準下考慮焊縫的特性。影響焊接質(zhì)量的因素很多，包括焊縫和焊接材料的組成、焊接工藝、焊接結構、焊接自然環(huán)境、焊接工人的專業(yè)技能水平和使命感。如果一個階段不正確或錯誤，將導致焊接質(zhì)量。

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