目前，對(duì)于替代較細(xì)和超細(xì)的金線的銅線，還需要解決配套的一些問題，如鍵合劈刀的設(shè)計(jì)及其材料的改進(jìn)。由于銅的硬度是金的2倍，要求陶瓷劈刀需要具有更高的耐磨損性能及可靠性，可行的一些措施有：在氧化鋁材料中加入氧化鋯（ZrO2）增加劈刀材料的韌性和耐磨性，即增韌氧化鋁（ZTA）；另外，在經(jīng)過鋯增韌的材料中增加鉻（Cr）也可提高硬度，形成全新材料發(fā)展方向（ZTA-Cr），其燒結(jié)后形成的紅色材料顏色也使得劈刀材料在肉眼上可加于區(qū)分。不僅能夠?qū)Ω哂捕炔牧线M(jìn)行加工，也能夠進(jìn)行刨削，斷續(xù)切削等沖擊力非常大的加工，可以說氮化硅具在工業(yè)生產(chǎn)中所起到的作用是非常大的。 此外，還需要提高劈刀頭部維持表面粗糙度的能力，因?yàn)椴捎煤玫谋砻娲植诙戎圃旆椒軌虮ＷC劈刀在鍵合焊接的時(shí)候不容易磨損劈刀表面的粗糙度，保證劈刀的鍵合抓線力。同時(shí)，還需盡可能在保證表面粗糙度的前提下（Ra≤1，Rz≤1.5），盡可能增加表面突出的波峰的數(shù)量，從而增加劈刀和硬鍵合線的接觸面積，從而增加劈刀的使用壽命。

氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80％或75％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。同時(shí)，銅的金屬間化合物生長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比金慢，因此不會(huì)產(chǎn)生柯肯德爾空洞，使得銅線鍵合的接頭性能優(yōu)于金絲鍵合。氧化鋁陶瓷廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中，紡織、光電、半導(dǎo)體、汽車、機(jī)械、太陽能等均有重要的應(yīng)用。Smile有全的氧化鋁生產(chǎn)線，從原料制備到終加工，檢驗(yàn)，皆自行生產(chǎn)，也擁有全的氧化鋁材料，涵蓋從80%、95%、99%、99.5%、99.99%的各個(gè)純度等級(jí)。

   制藥及食品行業(yè)常涉及活性炭進(jìn)行脫色過濾及催化劑過濾問題。由于這些介質(zhì)過濾通常要求過濾精度比較高，又常涉及到高溫（６０～１５０℃）和腐蝕性溶液等，采用傳統(tǒng)的袋式過濾器或離心過濾機(jī)一般很難達(dá)到好的去初效果或根本無法使用。氧化鋯本身具備極優(yōu)良的表面光滑度也讓它被用于作為泵的零部件生產(chǎn)。使用微孔陶瓷或陶瓷膜過濾器則可很容易解決這個(gè)問題，它不但可以提高濾液質(zhì)量，而且濾芯清洗再生效果好，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

  采用微孔陶瓷過濾器進(jìn)行空氣的無菌處理具有潔凈狀態(tài)好、濾速高、凈化效果好、再生周期長(zhǎng)（１～２月）、清洗效果好、可高溫消菌等特點(diǎn)，在制藥、啤酒行業(yè)發(fā)酵用無菌空氣制備方面具有很好的應(yīng)用前景。因此，采用微孔陶瓷過濾器代替價(jià)格昂貴的金屬過濾器用于食品、釀造及制藥行業(yè)發(fā)酵無菌空氣的制備是完全可行的。如果說是金屬材料的話，它在室溫靜拉伸載荷下，斷裂前一般都要經(jīng)過彈性變形和塑性變形兩個(gè)階段。另外，陶瓷過濾器用于高壓壓縮氣體的凈化，用于除油、除雜質(zhì)，在國(guó)內(nèi)也得到推廣應(yīng)用。其次，陶瓷過濾器在高壓高溫蒸氣（１５０～２００℃）化方面也有較大的應(yīng)用市場(chǎng)。

泡沫陶瓷作為一種特殊多孔陶瓷材料在金屬熔體過濾中起著重要作用。金屬中雜質(zhì)的種類、形狀、大小及分布對(duì)材料的強(qiáng)度、硬度、斷裂韌性等有著很大的影響，由于金屬熔體的熔融溫度非常高，其它過濾介質(zhì)無法滿足要求，而泡沫陶瓷材料不僅具有非常高的熔體透過能力和夾雜質(zhì)去除能力，還具有非常高的抗高溫能力。如采用堇青石－莫來石系列的泡沫陶瓷材料，可以滿足熔融鋁合金、金屬銅液的過濾，而采用氧化鋁、碳化硅質(zhì)高溫泡沫陶瓷材料則可以滿足更高溫度下（１４００～１６００℃）鐵水和鋼水過濾的需要。氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數(shù)，主要應(yīng)用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SoildOxideFuelCeII,SOFC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域。目前國(guó)際上工業(yè)較發(fā)達(dá)國(guó)家的鑄造行業(yè)，已普遍采用金屬熔體過濾工藝。比如在生產(chǎn)生鐵鑄件時(shí)，采用泡沫陶瓷過濾器，可使合格鑄件的產(chǎn)量提高到８ ０ ％ 。在連續(xù)鑄鋼中，采用泡沫陶瓷過濾時(shí)，不銹鋼中非金屬夾雜物的含量可大約減少２０％ 。