泵的傳動方式真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高l精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。在羅茨泵的出口管道設(shè)置專用的氣體冷卻器，這時許可的很壓差可以增加，因為冷卻氣體的回流能保持轉(zhuǎn)子的溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。這種傳動方式的很大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重l心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

氣體傳輸泵氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達(dá)到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型：變?nèi)菡婵毡美帽们蝗莘e的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵，氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復(fù)式及旋片式兩種：（1） 往復(fù)式真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)式運動，將氣體吸入、壓縮并排出。因此，又稱為活塞式真空泵。（1）分子真空泵：它是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把能量傳輸給氣體分子，使之壓縮、排氣的一種真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做旋轉(zhuǎn)運動，將氣體吸入、壓縮并排出。

水環(huán)泵也有其缺點：效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易著火、易暴的氣體。羅次泵大允許壓差范圍在40-100hPa，在較高的壓力范圍（150hPa）時，允許的壓力差稍高，因為被抽氣體量多謝，改善了轉(zhuǎn)子的冷卻。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。

關(guān)于羅茨真空泵的性能特點

1、羅茨真空泵噪音低、風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)時瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。

2、啟動快，耗功少，運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低，抽速大、效l率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感

3、性能穩(wěn)定。羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用先進(jìn)的控加工設(shè)備，使零部件的互換性提高。

4、振動小。盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)，但仍采用高l精度的動平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。

5、絕熱效率和容積效l率高，因而節(jié)能。羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。

6、采用高l精度、高硬度的同步齒輪，不僅使羅茨真空泵的壽命得到延長，還有效降低了噪音。