關(guān)于旋片式真空泵的常見故障識別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音。可能為泵內(nèi)沒有油，或泵油進(jìn)入過多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請更換新油；長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔。拆開泵對泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運(yùn)行2-4小時(shí)，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過大，更換新的零部件。

貝克真空泵維修保養(yǎng)方法如下：

　　1.貝克真空泵維修保養(yǎng)方法，泵及其環(huán)境，應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

　　2.應(yīng)經(jīng)常注意油位，見5.2，低了應(yīng)加油，高了應(yīng)放出。油乳化時(shí)開氣鎮(zhèn)凈化或換。

　　3.新泵建議在工作150小時(shí)后換一次，抽干燥清潔空氣，建議在500-1000小時(shí)換一次。必要時(shí)可縮短換油周期。

　　4.注意油溫及冷卻水出水溫度的檢測，以便及時(shí)采取措施，防止咬合故障發(fā)生。

　　5.環(huán)境溫度低時(shí)，停泵后要及時(shí)放光水套內(nèi)存水，以防結(jié)冰凍裂泵體。

　　6、貝克真空泵維修保養(yǎng)方法泵油。詳見3.如果對真空性能的要求較低，又頻繁換油，允許采用機(jī)械油HJ-50。

　　7、經(jīng)常清洗慮油器銅網(wǎng)，保持暢通、清潔，否則，油量不足會降低泵的性能。

　　8、泵停止不用，要每隔7-10天開泵約1小時(shí)，以免泵內(nèi)銹蝕。

干式真空泵安全閥泄漏分析

干式真空泵密封面的破損。原因很多，例如，一個(gè)是密封用材料不合格。另一方面，安全閥長年使用后，由于不斷開關(guān)的磨合檢查等原因，密封面的強(qiáng)度容易被削弱，密封的能力被削弱。解決這個(gè)問題的建議是將原來的密封面削平，根據(jù)原來的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。另外，注意表面的傷痕，千萬不要大意。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。