對山東永磁除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產中的應用進行了對比， 闡述了山東永磁除鐵器鐵器的優(yōu)點： 除鐵才能進步、節(jié)能降耗、環(huán)保、出產、產品電功能進步、操作簡便。每年至少可節(jié)省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5．5m×8．5m溢流型球磨機與山東永磁除鐵器旋流器組成，由于球磨機排礦中有30mm左右的小、碎鋼球排出，這些磨礦介質進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、山東永磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結構簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優(yōu)點，而得到廣泛的應用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經濟效益。

山東永磁除鐵器

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結構, 即含鐵的液體或漿料物質經過管道進入除鐵器, 由下向上反流經過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經過管道流入下道工序。當漿料經過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質吸附在藕片上，以達到除鐵的目的。跟著中國煤炭港口的建設和發(fā)展，為加速貨物周轉，保證港口物流通暢，新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。因為山東永磁除鐵器藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進行沖洗， 除鐵槽內的泥漿因為退磁含有較高的鐵質故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。且因為長期運用，除鐵器內磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導致除鐵才能逐漸減弱。

山東永磁除鐵器

焦耳定律標明，電流通過導體發(fā)生的熱量跟電流的二次方、導體的電阻和通電時間成正比。怎么消除線圈所發(fā)生的熱量是除鐵器開展的要害。其長久自循環(huán)的動力，就是除鐵器線圈自身產生的熱量，雖然大部分己被冷凝器帶走，仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力，堅持自循環(huán)。逼迫油冷除鐵器選用了先進設計理念，變散熱為主動散熱，推出新型油循環(huán)冷卻系統(tǒng).油循環(huán)系統(tǒng)由除鐵器本體、循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器等組成。

其中，山東永磁除鐵器循環(huán)泵、緩沖罐、風冷式散熱器安裝在除鐵器操作渠道上，之間通過管路進行聯(lián)通。除鐵器本體運行時，勵磁線圈通電發(fā)熱，將熱量傳給循環(huán)油，從除鐵器本體流出通過加熱后的循環(huán)油，然后進入緩沖罐，再進入散熱器進行冷卻。冷卻結束后，由山東永磁除鐵器循環(huán)泵后將循環(huán)油壓入除鐵器本體，循環(huán)往復，逐步將除鐵器本體中熱量散發(fā)出去。山東永磁除鐵器結構形式及其特點新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。除雜作業(yè)時，除鐵器本體與操作渠道懸掛于一臺天車上，卸鐵時，兩者一起移動。本體與操作渠道之間的循環(huán)油管路選用軟管連接，保證恰當?shù)娜彳浂龋瑴p緩兩者之間錯位對管路的影響。

勵磁線圈選用先進的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能，且線圈作業(yè)溫度低，大大減緩了線圈的老化速度，明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快，線圈作業(yè)溫度低，大大提高了磁勢利用率，山東永磁除鐵器電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍，大大節(jié)省了電磁線用量，使除鐵器成本低、重量輕、體積小。（3）選用高絕緣的變壓器油充入殼體中，具有良好的絕緣和散熱性能，山東永磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體，作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板，削減設備保護成本。

山東永磁除鐵器結構形式及其特點

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉的卸鐵皮帶。主機上部軛板由厚鋼板制成，軛板的上部是散熱設備、山東永磁除鐵器油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導磁筒選用相對薄的鋼板，底部托板由不銹鋼板制成。別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡構成凝膠狀的物質，因為泥沙顆粒外表的物理化學特性，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果，構成雙電層結構。在這樣的箱體中，放置電磁線圈和變壓器油。線圈內部具有循環(huán)油路。

磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式，減少了漏油的時機，并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關，實時監(jiān)測內部油位，油枕上安裝吸濕器，減少進入設備內部的大氣濕氣，山東永磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂，使其與變壓器油隔離，減緩變壓器油的劣化速度。與水內冷的電磁除鐵器相比，蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器，免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了運行的可靠性。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，運用安全可靠，特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。

山東永磁除鐵器工作過程及使用

工作過程

新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中，選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質，當勵磁線圈通電發(fā)熱時，將熱量傳遞給變壓器油，經過專用泵循環(huán)、變壓器油經過循環(huán)油路，山東永磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機強行帶走。該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上，用于除去膠帶機上存在各種鐵器件，確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人，為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。勵磁體系通電，產生強壯磁場，當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起，經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。