變頻器以其模塊化的設(shè)計(功率模塊、控制單元和BOP)及其安全保護(hù)功能(集成化的故障安全保護(hù))、通訊能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回饋等各種創(chuàng)新功能而卓爾不群。豐富的規(guī)格型號，(外形尺寸A到「)，功率范圍涵蓋。.37~90 kW ,可適用于各種驅(qū)動解決方案。變頻器滿足您不斷增長的要求: 包含所有通用的變頻器功能，并兼顧運行效率和更強的生產(chǎn)能力需求的完善的傳動解決方案價格經(jīng)濟、選型簡單、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、變頻器的許多發(fā)展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保護(hù)功能:變頻器構(gòu)建帶有故障安全保護(hù)功能的驅(qū)動系統(tǒng)時，不需要附加設(shè)備即可集成到標(biāo)準(zhǔn)的自動化系統(tǒng)中，完成自動化與驅(qū)動的完l美組合。實現(xiàn)了再生能量的回饋:配有具再生能量回饋能力的功率模塊。

給定方式

變頻器常見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通訊方式給定等。這些頻率給定方式各有優(yōu)缺點，必須按照實際的需要進(jìn)行選擇設(shè)置，同時也可以根據(jù)功能需要選擇不同頻率給定方式進(jìn)行疊加和切換。

控制方式

低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。

正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出很大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負(fù)載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。

變頻器容量選定過程，實際上是一個變頻器與電機的較佳匹配過程，很常見、也較安全的是使變頻器的容量大于或等于電機的額定功率，但實際匹配中要考慮電機的實際功率與額定功率相差多少，通常都是設(shè)備所選能力偏大，而實際需要的能力小，因此按電機的實際功率選擇變頻器是合理的，避免選用的變頻器過大，使投資增大。對于輕負(fù)載類，變頻器電流一般應(yīng)按1.1N（N為電動機額定電流）來選擇，或按廠家在產(chǎn)品中標(biāo)明的與變頻器的輸出功率額定值相配套的很大電機功率來選擇