一般情況下，雙級(jí)旋片真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽車油清洗，并烘干。停泵的瞬間，排氣口壓力大于進(jìn)氣口壓力，為了防止水環(huán)泵內(nèi)的水被壓回真空系統(tǒng)，所以在進(jìn)氣口加止回閥。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

水環(huán)式真空泵技術(shù)改造方案的依據(jù)及詳細(xì)說(shuō)明：
      如果要解決水環(huán)真空泵的汽蝕問(wèn)題，降低水溫成本較大，降低真空度也就是讓凝汽器背壓上升---這樣更不可能，這將嚴(yán)重影響機(jī)組的帶負(fù)荷能力，理想的辦法是在原水溫、系統(tǒng)真空不變的情況下能解決汽蝕的產(chǎn)生，目前比較好的選擇就是給真空泵加裝大氣噴射器，整個(gè)真空泵組的抽汽性能會(huì)更好，因此凝汽器的真空仍可保證目前水平或更高，但真空泵體內(nèi)部真空度僅在12Kpa（此時(shí)系統(tǒng)真空在3－8Kpa范圍之內(nèi)），這樣可有效避免汽蝕的產(chǎn)生。真空泵在使用過(guò)程中，真空設(shè)備供應(yīng)商往往要求真空泵使用者使用正規(guī)的優(yōu)質(zhì)的真空泵泵油，并且要經(jīng)常換油，要求客戶每三個(gè)月更換一次真空泵油。

       旋片式真空泵泵溫太高，指低級(jí)排氣閥左近測(cè)得的油溫超越運(yùn)用值。由于泵溫太高會(huì)使泵油粘度大下降，并使泵油的飽和蒸汽壓降低，使泵的極限壓力降低和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化，熱收縮使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙減少，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性。粘度過(guò)小，密封性能不好，粘度過(guò)大，會(huì)使泵油難以進(jìn)入率擦面的縫隙，潤(rùn)滑作用變差，同時(shí)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，消耗功率增大，泵油也會(huì)過(guò)熱。泵溫太高的緣由可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻安裝無(wú)效，泵臨時(shí)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高，水冷泵冷卻水量缺乏，循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳，溫控水量調(diào)理閥生效等。