注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料

一、  

注塑車(chē)間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于：1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理，避免原料浪費(fèi)及污染6.可隔離輸送主機(jī)，減少噪音污染中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

嘉和中央供料系統(tǒng)是采用真空輸送方式、微機(jī)集中自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)塑膠顆粒原料的不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)的整廠設(shè)計(jì)解決方案。

選擇中央供料：

①大幅降低生產(chǎn)成本

②提升公司形象  

③生產(chǎn)場(chǎng)地更加整潔

④有效提高產(chǎn)品質(zhì)量    

⑤生產(chǎn)流程更加  

⑥車(chē)間管理更加方便

改性造粒集中供料系統(tǒng)改性造粒自動(dòng)集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材自動(dòng)集中供料系統(tǒng)擠出板材中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的供料方式：

1、全自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的水運(yùn)送體系、動(dòng)力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下，吹塑機(jī)中央供料系統(tǒng)，動(dòng)力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具，再?gòu)淖⑺軝C(jī)上模具回到水箱;溫度傳感器知測(cè)量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進(jìn)行調(diào)理暖流的溫度，然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。

注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)注塑鏟平智能集中供料系統(tǒng)注塑車(chē)間中央供料系統(tǒng)

青島嘉和塑料機(jī)械有限公司可以為客戶(hù)提供塑料成型車(chē)間提供整廠化設(shè)計(jì)方案；從車(chē)間糙?！蟽?chǔ)存→原料配比計(jì)量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機(jī)實(shí)現(xiàn)代化車(chē)間的應(yīng)用和管理。恒鉅作為機(jī)械設(shè)備行業(yè)，注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格。中央供料系統(tǒng)的運(yùn)作是在輸送過(guò)程中讓物料自動(dòng)輸送，達(dá)到高產(chǎn)。

青島嘉和























































中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用 中央控制臺(tái)特點(diǎn):

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作;

2、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;

4、增設(shè)原料管制畫(huà)面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?，F(xiàn)象。