可以采用滿版印刷、刷涂、滾涂或噴涂的方式，對油墨涂層的均一性要求不是很高，只要能保證涂層能夠在蝕刻時對產(chǎn)品需保護部位得到充分的保護。

此工序和制作網(wǎng)板中的涂布工序差不多，只是制作網(wǎng)板是在網(wǎng)砂上涂感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面涂布

熱風預烘干（30-40℃，10-15分）

目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進行操作。

曝光

高壓燈、碘燈、金屬鹵素燈。

時間：二十秒左右，抽真空；根據(jù)工件的精度要求適當調整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當縮短

顯影

對于水光油墨，可采用1%碳酸鈉水溶液或直接用清水，溫度25-30℃，手工顯影或噴射顯影。

對于油光油墨，可采用進行手工顯影或噴射顯影。

水平蝕刻機的設計，應充份考慮到金屬產(chǎn)品的厚度，是半蝕刻多還是蝕穿的產(chǎn)品多。產(chǎn)品越薄，對蝕刻的要求也就越高，特別是厚度低于0.2mm以下的產(chǎn)品，由于板材比較薄，雖然是金屬，但還是表現(xiàn)出比較柔軟，容易出來卡板、變形等現(xiàn)像。因此在規(guī)劃設備時，要預估我們重點是做薄片還是厚片，要薄片比較多，那么傳動滾輪要比較密一點，而且上下滾輪數(shù)量必須對等。

      作為一臺精密蝕刻的蝕刻機，其核心就是噴淋泵，特別是不銹鋼蝕刻，若噴淋泵的壓力小于2.5kg/cm2,蝕刻液對不銹鋼表面作用所產(chǎn)生的黑膜將無法完全清除，導致的結果就是蝕刻速度慢，半蝕刻蝕刻底紋表面不夠光滑細膩，出現(xiàn)隨機粗糙，幾乎沒有規(guī)律可尋。

無論是高精密 蝕刻機 還是片式蝕刻機，還是輥子蝕刻機，穩(wěn)壓泵輸出功率一定要大，才可以處理蝕刻速度更快，表面整平的難題。另外還一定要保證蝕刻機總體系統(tǒng)軟件不可以要走電現(xiàn)像，在蝕刻段如果有走電的現(xiàn)像，一是給作業(yè)者產(chǎn)生不安全的要素，還有一個就是說在半蝕刻表面會出現(xiàn)凸凹不平，等于電解法效用會另外開展，非常是是間越長，主要表現(xiàn)的現(xiàn)像會更顯著，有較強的不銹鋼拋光感。這類現(xiàn)像小編在304不銹鋼板模板中發(fā)覺此難題。