點(diǎn)膠機(jī)的傳動方式

      在XY平臺上，傳動方式可分為兩種，一種是基于單軸運(yùn)動模式，另-一種是基于多軸協(xié)調(diào)運(yùn)動模式。因?yàn)楸菊n題只要實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠機(jī)控制系統(tǒng)的點(diǎn)位控制，所以工作平臺只需要采用單軸運(yùn)動模式即可。

     單軸運(yùn)動模式運(yùn)用坐標(biāo)系的方法，描繪出點(diǎn)膠的每個點(diǎn)的位置進(jìn)行計算。

一.個控制進(jìn)給系統(tǒng)，--般由運(yùn)動控制器、驅(qū)動器、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)械傳動裝置和執(zhí)行元件組成。每個部分執(zhí)行著不同的工作，其中，機(jī)械傳動裝置是將-一個 力的形式改變成另一種形式的表現(xiàn)，過程中還會有能量的損失。本文所分析的點(diǎn)膠機(jī)傳動，就是把驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ髋_的直線運(yùn)動?？刂剖疽鈭D如 ：控制器 ---接口電路----執(zhí)行部件----傳動機(jī)構(gòu)-----XY工作

每一臺點(diǎn)膠機(jī)工作平面都是由電機(jī)為兩軸提供動力達(dá)到空間運(yùn)動。傳動機(jī)構(gòu)就成為將電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為XY方向直線運(yùn)動的媒介，可以通過絲桿光桿、齒輪齒條，鏈傳動和帶傳動等達(dá)到這個目的。不同的傳動方式，也決定了熬能、運(yùn)動精度、穩(wěn)定性等因素影響系統(tǒng)的變化。所以根據(jù)對比每種常用傳動方式優(yōu)缺點(diǎn)來決定傳動方式的選用。

小型臺式點(diǎn)膠機(jī)操作時需要注意哪些事項(xiàng)呢

隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的化，客戶對點(diǎn)膠的要求也越來越高，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作，具有效率低，精度低的特點(diǎn)，已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、、和智能化方向發(fā)展。點(diǎn)膠機(jī)為此應(yīng)運(yùn)而生。但是在日常工作中，點(diǎn)膠機(jī)操作時需要注意哪些事項(xiàng)呢？下面由點(diǎn)膠設(shè)備廠家為您淺析。

1、 當(dāng)設(shè)備接通電源運(yùn)行時，不可用手強(qiáng)行移動X、Y、Z三軸；

2、 設(shè)備生產(chǎn)時，除正常操作外，請勿隨意按設(shè)備按鈕；

3、 膠水用完時，需將設(shè)備停止運(yùn)行，待換好膠水后繼續(xù)運(yùn)行；

4、 點(diǎn)膠機(jī)工作時，輸入氣壓請保持在6公斤以內(nèi)；

5、 點(diǎn)膠機(jī)禁止在粉塵多的環(huán)境下工作；

6、 保持點(diǎn)膠機(jī)工作臺整潔、干凈，請勿將膠水滴進(jìn)機(jī)器內(nèi)部；

7、 人工移動點(diǎn)膠設(shè)備時，請勿直接抬X軸，需從底板部分著手；

8、 設(shè)備平面請勿放較重物體，保持工作臺面平整；

9、 根據(jù)生產(chǎn)安排，及時清理針嘴、針筒等配件，以免殘留膠水導(dǎo)致固化難以清理；

10、 請勿將裝有膠水的針筒靠近過熱或者過硬的物體上（除有需求 外）；

11、 機(jī)器運(yùn)行時，請勿用手接觸針頭，以免扎傷手；

12、 避免將機(jī)器放置在比較潮濕和有腐蝕氣液的環(huán)境里工作；

13、 輸入的空氣要保持干燥、潔凈，無雜物；

14、 電源接通后，請勿隨便接觸、觸摸；

點(diǎn)膠機(jī)的構(gòu)成部分和原理

相對于傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠操作，選用點(diǎn)膠機(jī)來完成點(diǎn)膠操作的話就會更加方便，生產(chǎn)過程中不管生產(chǎn)什么產(chǎn)品，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費(fèi)很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)時間，同時因?yàn)橐o工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產(chǎn)成本，因此很不劃算；但是如果選用點(diǎn)膠機(jī)的話，就完全不用擔(dān)心會出現(xiàn)任何的錯誤，因?yàn)樗某绦蚨际窃O(shè)定好的以確保有一個很好的點(diǎn)膠操作，同時因?yàn)樗强梢宰詣油瓿伤械牟僮鞯?，這樣就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了勞動力的使用量和生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率又得到了很大程度的提高。

自動點(diǎn)膠機(jī)通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。

點(diǎn)膠機(jī)是由三大系統(tǒng)組成，執(zhí)行系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠作業(yè)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機(jī)構(gòu)更，更高質(zhì)的實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠，而這些當(dāng)然還有賴于科學(xué)、合理的控制系統(tǒng)。

      傳統(tǒng)專業(yè)點(diǎn)膠機(jī) 又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)。是專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。但通常點(diǎn)膠以接觸式為主，易產(chǎn)生拉尖、膠量不均、刮傷元器件等問題，適合稍粗、厚的物體點(diǎn)膠。點(diǎn)膠軌跡多采用教導(dǎo)盒加人眼示教方式，編程復(fù)雜，精度不高，無法滿足要求越來越精準(zhǔn)、效率越來越高的應(yīng)用場合。

     而全自動化高速專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)利用無接觸式點(diǎn)膠技術(shù)，對流體進(jìn)行控制，高速且準(zhǔn)確地噴射于預(yù)先設(shè)定好的位置，借由膠點(diǎn)的疏密及軌跡的控制，形成點(diǎn)、線和各式圖形，滿足輕薄化、短小化產(chǎn)品點(diǎn)膠需求。但是國內(nèi)高速專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)除少數(shù)廠家外普遍存在精度不高、打膠不夠穩(wěn)定或系統(tǒng)偶發(fā)卡頓等問題，因此國內(nèi)很多廠商有志于開發(fā)高速專業(yè)點(diǎn)膠機(jī)，但往往花費(fèi)大量的時間與精力，卻達(dá)不到合格的速度與精度的設(shè)備，更達(dá)不到國外大廠的水平。

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