軸流風(fēng)機的特性

今天我們來了解一下軸流風(fēng)機的特性：（1）軸流風(fēng)機入口空氣的溫度、濕度變化對流量的影響符合氣體狀態(tài)方程。實際生產(chǎn)中，其變化值也可參考機組喘振線的標定數(shù)據(jù)進行對比印證。（2）由于軸流風(fēng)機主要是依靠葉柵的擴壓作用來提高氣體壓力，氣流沖角對葉柵的性能非常敏感。在實際應(yīng)用中，一般通過改變靜葉柵角度（即通常所說的靜葉角度）來改變氣流沖角，從而使機組的風(fēng)量發(fā)生變化來調(diào)節(jié)風(fēng)量，達到在滿足工藝要求的前提下降低動力消耗。（3）軸流風(fēng)機動靜葉片的葉型決定了葉柵的級壓比和效率，決定了風(fēng)機的整機性能。目前軸流風(fēng)機的動靜葉片大多為三元流設(shè)計，整機效率較高。但由于精度較高，若外部干擾因素造成葉片損傷或者葉片結(jié)垢即葉型發(fā)生了改變，那么壓縮機的壓縮比和效率就會下降，葉片的結(jié)垢問題還會造成軸流風(fēng)機的操作范圍變窄，這個情況下會影響到軸系的動平衡而造成停機事故。

軸流風(fēng)機防喘振的方法

由于壓縮機喘振對機組及生產(chǎn)的危害，在壓縮機正常運行時，必須防止喘振的發(fā)生;在機組發(fā)生喘振后，必須盡快采取措施使機組回到正常運行工況。因此，壓縮機防喘振系統(tǒng)設(shè)計的主要目標就是尋找一種可靠的方案，使機組工作點離開喘振點，保證機組正常、安全地運行。目前有二種防喘振方案:一種是應(yīng)對式防喘，這種方案主要是機組發(fā)生瑞振后，盡快采取措施使機組回到正常運行工況;另一種是采用防喘振控制系統(tǒng)，這種方案主要是在壓縮機正常運行時，采用近似的方法(到目前為止，對于不同摩爾質(zhì)量、溫度、壓力的壓縮氣體，還沒有一種可行而固定的方法來準確地測量及計算壓縮機的喘振點或喘振線)，建立一個離喘振曲線有一定余量的控制點或控制線，通過防喘振控制系統(tǒng)的控制響應(yīng)防止喘振的發(fā)生，根據(jù)控制值的情況，這種防喘振控制系統(tǒng)又可分為二類:固定極限流量防喘振控制系統(tǒng)和隨動可調(diào)極限流量防喘振控制系統(tǒng)，其中固定極限流量防喘振控制系統(tǒng)是根據(jù)壓縮機組的性能曲線，用預(yù)定的流量值作為防喘振控制系統(tǒng)的給定值，這類方案可靠性高，使用于固定轉(zhuǎn)速的離心式壓縮機，但轉(zhuǎn)速降低時，容易浪費能源;而隨動可調(diào)極限流量防喘振控制系統(tǒng)是根據(jù)壓縮機的通用性能曲線，采用近似的方法，建立一個離喘振曲線有一定余量的防喘振控制線，通過防喘振控制線的軌跡確定防喘振調(diào)節(jié)器的給定值，一般用于負荷可能經(jīng)常波動的離心式壓縮機及大型的軸流式壓縮機。

軸流風(fēng)機產(chǎn)生劇烈運動的原因分析

軸流風(fēng)機，用途非常廣泛，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。

之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固定位置并使空氣移動。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和機殼組成，結(jié)構(gòu)簡單但是數(shù)據(jù)要求非常高?！?/span>　　

1、機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦?！　?/span>

2、風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪錯位?！　?/span>

3、葉輪鉚釘松動或葉輪變形?！　?/span>

4、基礎(chǔ)的鉚釘松動或葉輪變形?！　?/span>

5、葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡。