鋁型材的型號是根據(jù)鋁制品的要求而制作的

鋁型材的型號是根據(jù)鋁制品的要求而制作的，而鋁型材的尺寸自然也是根據(jù)鋁制品要求而訂制的！希望看完以后能夠對大家有所幫助!要想使工業(yè)鋁型材加工鋁制品的效果更好，就一定要挑選適合自己企業(yè)使用的工業(yè)鋁型材型號和尺寸，這樣才能確保工業(yè)鋁型材的加工效果!另外大家在選購鋁型材時一定要選擇正規(guī)口碑好的廠家，這樣才能對鋁型材的質量更有保障!

鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程

鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程其實就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。 　　鋁合金型材在我們生活中的應用： 　　1、散熱器鋁型材。 　　2、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。 　　3、建筑鋁型材，分為房門窗戶和幕墻二種。 　　4、一般工業(yè)鋁型材主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的。 　　5、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。 　　以上五點就是天津佰億鋁業(yè)為大家講解的鋁合金型材的生產(chǎn)加工流程以及鋁合金型材在我們生活中的應用，希望可以幫助大家更好的了解我們的產(chǎn)品。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中會遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個問題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

①模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，終劃傷工業(yè)鋁型材；

③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷。

鋁合金型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)

鋁合金型材有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分鋁合金型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要從鑄錠、模具、擠壓工藝幾方面配合，才能順利生產(chǎn)出鋁合金型材。擠壓鋁合金型材用的合金需要具有良好的可擠壓性和導熱性，一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用較多的是6063合金，因為它除了有良好的可擠壓性、導熱性外，還有較好的力學性能。鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質量、模具的材質和設計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。