隨著生活水平的不斷提高，木材成為家具，裝修等行業(yè)的青睞，木材的木材烘干設(shè)備，可烘干各種木材，各種規(guī)格木材。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷地改良和創(chuàng)新，節(jié)能型的設(shè)備更能符合用戶和企業(yè)的需要。具有、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)木材加工廠家，木材烘干業(yè)蓬勃發(fā)展起來(lái)，但在發(fā)展過(guò)程中，也存在諸多問(wèn)題。例如：

1、 常規(guī)烘干以燃燒的方式進(jìn)行加熱，對(duì)環(huán)境造成影響，面臨改造困惑；

2、 設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高；

3、 工藝執(zhí)行靠人工經(jīng)驗(yàn)，烘干質(zhì)量不穩(wěn)定；

4、 除濕烘干時(shí)間長(zhǎng)，木材心層干不透；

5、 用電加熱功率大，烘干成本高，沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力；

6、 管理不善會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)在很多家具都會(huì)使用實(shí)木作為原材料，實(shí)木在伐時(shí)，其自身所含的水分較大。如果設(shè)備長(zhǎng)期不適用，要將暴露在外面的電鍍件擦干后涂上中性的油脂，并且加蓋薄膜防塵套，以免其中的原件由于受潮影響使用。不經(jīng)過(guò)加工處理，就直接用來(lái)制成家具的話，時(shí)間長(zhǎng)了以后，家具一定會(huì)出現(xiàn)發(fā)霉，等情況，所以為了避免這些情況的發(fā)生，在實(shí)木材料進(jìn)行加工之前，一定要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。木材干燥設(shè)備是實(shí)現(xiàn)原木材料水分烘干的必備設(shè)施，使用木材干燥設(shè)備可以有效地加快生產(chǎn)的進(jìn)度，不僅為廠家保證了生產(chǎn)效率，而且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做出了保證。

木材烘干設(shè)備是一個(gè)密封的微負(fù)壓系統(tǒng)，任何環(huán)節(jié)的熱量損失都能夠?qū)φw產(chǎn)生影響，由于主塔體的體積較大，我廠在生產(chǎn)的時(shí)候，采用較厚的鋼板材料制成，在 增加防止熱量流失的同時(shí)，又增加了整體的美觀程度。熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過(guò)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過(guò)窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過(guò)不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。熱風(fēng)分配器對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的能耗起到舉足輕重的作用，系統(tǒng)的熱能經(jīng)過(guò)熱風(fēng)分配才能夠與物料充分接觸，這個(gè) 過(guò)程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度，我們技術(shù)人員在該領(lǐng)域不斷地研究，才制作出雙層熱分配結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在進(jìn)入到上部時(shí)，保證每個(gè)方位的風(fēng)量都是均勻的。

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1．設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。

2．投資費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。

3．運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，如：樹(shù)皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、等燃料。

4．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死.

5．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

6．操作安全，設(shè)備為無(wú)壓鍋爐。

7．冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。