選釘機的功能：

攝像機一：自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，以及總長等數(shù)據(jù)

攝像機二：自動計算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等

設(shè)備配置與性能：

主要配置：工業(yè)計算機、完全自主知識產(chǎn)權(quán)圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（特l制震動盤，輸送帶）、檢測部分（2臺高速CCD攝像機）

主要性能：l高解析度0.01mm，l高篩選速度150個/分鐘。

主要功能：自動計算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等。

選釘選釘機采用雙軌滑道設(shè)計，高速穩(wěn)定，集臺灣、德國和日本進口材料，保證機器的使用壽命和工作效率。 選釘機的主滑臺可以說是整臺機器的命脈，也就是選釘機的機芯，直接關(guān)系到機器的品質(zhì)與生產(chǎn)效率。選釘機的使用要點：

1.鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機的要求，不能冷鐓過粗或過細的鋼筋；

2.鋼筋的端頭應(yīng)磨平，以保證冷鐓錨固頭的準確形狀；

3.在鋼筋冷鐓部分的120～130mm區(qū)域內(nèi)，須除銹和矯直；

4.鋼筋鐓頭后，須經(jīng)過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格；

5.在沖鐓機的冷鐓直徑允許范圍內(nèi)，可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置，以便得到合適的鋼筋。

選定機選材有哪些標準？

耐磨性坯料在搓絲機腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后致使搓絲機材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機材料基本、重要的功能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。通常情況下，搓絲機材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及散布有關(guān)。

設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)片區(qū)的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓練的專門人員。??設(shè)備的日常維護保y??設(shè)備的日常維護保y，一般有日保y和周保y，又稱日例保和周例保。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢、檢修人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢或檢修人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢與維修。

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