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45#鋼板切割的種類(lèi)根據(jù)鋼板切割的加工原理，鋼板切割可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是熱加工，一類(lèi)是冷加工。熱加工是一種廣泛使用的鋼板切割方法。由于切削速度快，可切削大厚度、復(fù)雜圖形，在各種機(jī)械加工制造行業(yè)，如火焰切削、等離子切削、激光切削、砂輪切削等，具有性和通用性。都屬于金屬熱加工的范疇。

冷加工顧名思義是指鋼板切割的過(guò)程，產(chǎn)生的熱量少，熱變形小，如水切割、線(xiàn)切割等。

根據(jù)鋼板的切割情況，本章主要介紹一些熱加工的切割設(shè)備。在加工精度方面，熱加工激光切割精度高，但效率低，成本高，僅在少數(shù)大型企業(yè)和高精度切割領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上主要采用的切割方式有數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。數(shù)控火焰切割適用于切割6-300mm的碳鋼板材。它具有切削厚度大、、無(wú)溝槽、使用簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。切割所用的原料主要是氧氣和切割氣體(、煤氣等)。

而且成本低，所以在各種金屬切削技術(shù)中很常見(jiàn)。數(shù)控等離子切割適用于某些不銹鋼。與一些≤40毫米的金屬板相比，切割速度更快，特別適合切割有色金屬。但是切割過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的，但由于其快速切割功能和等離子開(kāi)槽功能，在市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用。

不管是多么雜亂的現(xiàn)象或是一些要運(yùn)用鋼板的當(dāng)?shù)?，假如想要一些比較變形的鋼板可是又要確保質(zhì)量的話(huà)，這個(gè)鋼板切割顯得尤為重要。

這便是一個(gè)很杰出的技能，在進(jìn)行鋼板切割的時(shí)分能夠有安全保障，沒(méi)有什么技能性的困難，工作人員操作的時(shí)分沒(méi)有什么生命安全，操作也比較便當(dāng)，遭到人的歡迎。確保安全，節(jié)省金錢(qián)，資源的運(yùn)用，鋼板割切有著很重要的位置。

45#鋼板切割注意事項(xiàng)

一、在下料時(shí)有必要核對(duì)鋼板的類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)和表面質(zhì)量狀況，在承認(rèn)好后方可下料。

二、在氣割前，先查看氣割體系的設(shè)備和東西正常，在安全的條件下才干運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，要把吊鋼板至氣割平臺(tái)上，需求調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的間隔。

四、在切割過(guò)程中，調(diào)整割槍的間隔，確認(rèn)后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償。

五、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的三分之一，使零件邊際均勻受熱?！?/span>

鋼材加工的常見(jiàn)方法：

冷拔法

冷拔法主要用于生產(chǎn)型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機(jī)對(duì)型鋼和鋼管進(jìn)行冷拔。對(duì)鋼管進(jìn)行冷拔又分無(wú)芯棒拉拔、長(zhǎng)芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機(jī)大小以拉力來(lái)表示，如 10噸冷拔機(jī)是表示這臺(tái)冷拔機(jī)的拉力為10噸。

冷彎法

冷彎法主要用于生產(chǎn)冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過(guò)冷彎?rùn)C(jī)將鋼帶或鋼板在冷狀態(tài)下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀并以適當(dāng)?shù)暮附臃椒▽⒔涌p焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優(yōu)點(diǎn)：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節(jié)約金屬；二是可以生產(chǎn)熱軋所不能生產(chǎn)的各種特薄、特寬和斷面形狀復(fù)雜的型鋼。

數(shù)控切割機(jī)使用起來(lái)比較有難度，而且對(duì)操作者的要求也比較高，因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)的工作參數(shù)比較密集，所以只有你操作的好了。它的效果才會(huì)好。質(zhì)量才會(huì)更高。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。但數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割，它與氧氣切割相比。仍有一定的，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。評(píng)定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。如果采取手工調(diào)節(jié)方式，將割嘴離鋼板的高度控制在6～8mm，通過(guò)一系列的切割試驗(yàn)，可以證明其切割質(zhì)量有了顯著改善。