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選擇換熱機組時應(yīng)該注意哪些地方？

1.板型挑選

板片型式或波紋式應(yīng)依據(jù)換熱場合的實際需求而定。對流量大允許壓降小的狀況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，確認(rèn)挑選可拆卸式，仍是釬焊式。確認(rèn)板型時不宜挑選單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

2.壓降校核

在換熱機組的規(guī)劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行規(guī)劃選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型換熱機組，具有換熱，物料流阻丟失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度操控靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特色，是目前國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。

3.流程和流道的挑選

流程指換熱機組內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指換熱機組內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

換熱機組應(yīng)該如何正確使用換熱機組呢？下面就和小編一起來看看吧。

1、關(guān)閉機組一次側(cè)熱媒的所有閥門（不管溫控閥的開閉），打開二次側(cè)的閥門；關(guān)閉二次側(cè)板式換熱器接口處的閥門（如有的話），全開二次側(cè)旁通閥門。

2、電動控制柜水泵控制按鈕，分別檢查各個水泵電機轉(zhuǎn)動方向是否和箭號一致，水泵工作是否正常；啟動二次側(cè)循環(huán)泵，轉(zhuǎn)動一定時間以清潔管路中的雜質(zhì)和排除空氣。

3、調(diào)節(jié)二次側(cè)旁通閥門的開啟度，使板式換熱器的進(jìn)出口壓差符合設(shè)定的要求，調(diào)節(jié)妥當(dāng)后固定該閥門的開啟位置并予以記錄；全開一次側(cè)出口冷凝水管路上的旁通閥門，再逐漸慢慢開啟一次側(cè)進(jìn)口蒸汽管路上的旁通閥門。

4、熱媒為高溫?zé)崴畷r，全開一次側(cè)出口閥門，逐漸慢慢開啟一次側(cè)進(jìn)口管路上的旁通閥門；注意一邊開啟進(jìn)口閥門一邊觀察機組二次側(cè)水溫變化及其他工作情況，出現(xiàn)意外時立即首先關(guān)閉一次側(cè)熱媒進(jìn)口閥門。

5、設(shè)定水溫自動控制器的控制溫度，檢查電動閥的開關(guān)位置是否和實際要求相符。

6、關(guān)閉一次側(cè)進(jìn)口管路上的旁通閥門，全開電動閥后的閥門，逐漸慢慢開啟電動閥前的閥門，觀察溫控閥的工作情況和機組二次側(cè)水溫變化。

7、停機時，應(yīng)關(guān)閉一次側(cè)進(jìn)口電動閥前后的閥門，再停二次側(cè)循環(huán)泵。再次開機時仍按照上述步驟操作。

提高換熱機組的傳熱效率：

1、減小污垢層熱阻

減小換熱機組的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%.因此，必須注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

2、選用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/（mK），強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

3、減小板片厚度

板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm,對稱型板式換熱機組的總傳熱系數(shù)約增加600W,非對稱型約增加500W.在滿足換熱機組承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

換熱機組波紋斷面形狀為三角形，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。