注塑機(jī)工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解，從而終對(duì)機(jī)器造成侵蝕，影響機(jī)器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心謹(jǐn)慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財(cái)產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機(jī)器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機(jī)器，是機(jī)器生銹。

注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素

1、機(jī)臺(tái)方面:

(1)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過(guò)熱以此造成分解變黑。

(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來(lái),塑料在機(jī)臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間固定和加熱所造成分解。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過(guò)膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會(huì)因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過(guò)于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤(rùn)滑劑、脫模劑等，也會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過(guò)多,濕度過(guò)大,雜質(zhì)過(guò)多,再生料過(guò)多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過(guò)大,速度過(guò)高,背壓過(guò)大,轉(zhuǎn)速過(guò)快都會(huì)使料溫分解。

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

注塑機(jī)的加料方式有哪些?

　　1. 前加料：每次注射完成，塑化達(dá)到預(yù)塑要求后，注射座后退，直至下一工作循環(huán)時(shí)再前進(jìn)，使噴嘴與模具接觸，進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場(chǎng)合。

　　2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再進(jìn)行預(yù)塑，待下一工作循環(huán)開(kāi)始時(shí)，注射座再前進(jìn)進(jìn)行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。

　　3. 固定加料: 在整個(gè)注塑成型過(guò)程中，噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。