山西通順建筑安裝有限公司主要業(yè)務(wù)為鋼板樁工程,鋼支撐施工,鋼板樁租賃,SMW工法樁支護(hù),深基坑支護(hù)!品種齊全,做工精良,價(jià)格合理,經(jīng)久耐用.SMW工法攪拌樁施工方案

【山西通順建筑】和您分享：SMW工法攪拌樁施工方案

1.打錨索首先在樁后面土體鉆孔，鉆到樁后邊土體下面的巖體，一般是微風(fēng)化巖！將錨索放進(jìn)去。外面記得套一個(gè)塑料PC管，使得隔離開混凝土和周圍土體，打到巖體部分不需要這樣的PC管！灌注混凝土！

2.制作冠梁！放腰梁鋼筋籠，支模！達(dá)到強(qiáng)度后，拆模，冠梁制作完成！將支護(hù)樁連接起來，形成一個(gè)整體共同受力！

3.加墊板，加錨頭！待錨索混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，張拉！使得錨索拉緊！這樣支護(hù)樁被錨索緊緊拉住了，不怕側(cè)翻（整體失穩(wěn)）了！以此類推，全部這么干！

4.開挖基坑到需要制作腰梁的位置！

5.制作腰梁。

6.同冠梁一樣，下錨索！錨索由四根鋼絲繩中間加一個(gè)定位塑料件組成的！將錨索放進(jìn)去，然后灌注。加墊板。加錨頭！張拉！拉緊！腰梁也可以用鋼板也可以用混凝土，本例使用了鋼板！腰梁制作完成。

7.開挖至基坑底！

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)類型

山西通順建筑安裝有限公司主要業(yè)務(wù)為鋼板樁工程,鋼支撐施工,鋼板樁租賃,SMW工法樁支護(hù),深基坑支護(hù)!品種齊全,做工精良,價(jià)格合理,經(jīng)久耐用.SMW工法攪拌樁施工方案

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邊坡開挖的優(yōu)點(diǎn):成本低，支護(hù)施工進(jìn)度快。缺點(diǎn):回填土方量大，雨季浸泡容易造成局部坍塌。用途:場(chǎng)地開闊，土層良好，周圍無重要建筑和地下管線。放坡高度超過5m，建議放坡。注:如果周圍條件允許，邊坡應(yīng)盡可能擴(kuò)大。在軟土地區(qū)，應(yīng)盡可能增加坡腳的背壓，并采取降水、截水和排水措施。一般來說，可以用鐵絲網(wǎng)代替鋼絲網(wǎng)，用石粉代替砂石噴射混凝土來保護(hù)表面。

土釘墻(加筋土釘墻)的優(yōu)點(diǎn):穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)性好、效果好，應(yīng)在土質(zhì)好的地區(qū)積極推廣。缺點(diǎn):在土壤質(zhì)量差的地區(qū)很難使用。土方工程要求配合分層開挖，工期緊的施工現(xiàn)場(chǎng)需要更多的設(shè)備。用途:主要用于土質(zhì)好、基坑開挖淺的地區(qū)。注:對(duì)于變形控制較嚴(yán)格的地段或深基坑，如鄰近建筑物或道路，需要增加預(yù)應(yīng)力錨桿或錨索，稱為加筋土釘墻。由于預(yù)應(yīng)力較小，可以提供簡(jiǎn)單的腰梁。根據(jù)土層和地下水情況，盡可能采用干法打洞。對(duì)于回填土和局部軟土層，好用沖擊器將加筋土釘換成鋼花管土釘。

SMW工法樁施工，SMW工法樁支護(hù)，SMW工法攪拌樁，型鋼工法樁，深層攪拌樁，五軸攪拌樁

SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向定深度進(jìn)行鉆掘，同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工;然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，至水泥結(jié)硬，便形成道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。亦稱勁性水泥土攪拌樁法，將承受荷載與防滲擋水結(jié)合起來,使之成為同時(shí)具有擋土與抗?jié)B兩種功能的支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻。

SMW支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)特點(diǎn)主要為:

1、施工時(shí)基本無噪音；2、對(duì)周圍環(huán)境影響??；3、有一定的復(fù)合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；4、特別適合于以粘土和粉細(xì)砂為主的松軟地層；5、擋水防滲性能好；6、不必另設(shè)擋水帷幕；7、可以配合多道支撐應(yīng)用于較深的基坑；8、此項(xiàng)圍護(hù)工法一般都能通過一定施工措施回H型鋼等抗彎材料降低施工成本。

SMW工法存在的問題

有些工程應(yīng)用中出現(xiàn)滲漏、變形過大、地面沉降、型鋼無法拔起、甚至發(fā)生基坑坍塌的主要原因有：

（1）水泥土中水泥摻量不夠，或者沒有區(qū)別對(duì)待不同的土層；

（2）泥漿夜的配合比不當(dāng)，漿液濃度過小，H型鋼易發(fā)生傾斜或位移，濃度過大，則型鋼插入困難；

（3）水泥土攪拌過程中下沉或提升速度過快，造成攪拌不均勻；

（4）水泥土攪拌樁搭接厚度不夠；

（5）水泥土攪拌樁或H型鋼垂直度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

（6）水泥土養(yǎng)護(hù)時(shí)間未到即進(jìn)行開挖，強(qiáng)度不夠；

（7）施工過程中出現(xiàn)間斷，造成施工冷縫；

（8）基坑開挖時(shí)支撐設(shè)置不及時(shí)；

（9）H型鋼表面減阻劑涂抹不均勻；

（10）型鋼拔出后的空隙未及時(shí)回填；

（11）施工隊(duì)伍素質(zhì)良莠不齊。