在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚塵發(fā)生在前級電場，那在后級電場可以進(jìn)行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。（2）當(dāng)電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區(qū)，區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。

我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。振打：振打裝置可及時清除積灰，以提高收塵性能，故應(yīng)檢查振打裝置的運行情況，包括側(cè)面的陽極及分布板振打電機(jī)運行是否正常、減速機(jī)負(fù)載端連軸是否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動、頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)是否存在銜接問題、當(dāng)滑架和提升桿自由落下時轉(zhuǎn)動是否靈活等。

當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。若二次電流大、二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運行(可從電氣負(fù)載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。

因此，對瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常必要的，氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式，將無序排放的氣體組織起來，以便于后續(xù)工作的開展。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內(nèi)有多塊旋流板式分離部件。運行時，水從塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級穿過塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進(jìn)行吸收、傳熱。2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和。經(jīng)降溫、除塵及部分除油的廢氣進(jìn)入保藍(lán)等離子廢氣處理設(shè)備，由于瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用．經(jīng)捕集后呈液體，等離子體技術(shù)凈化瀝青煙氣有較好的效果。