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兒童硅膠碗廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗,倡導(dǎo)健康美學(xué)理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!
【浙江北星科技】與您分享:液體硅橡膠
液體硅橡膠也稱為液體硅膠和液態(tài)硅膠。它是一種用于半固態(tài)硅橡膠和常溫常溫硫化單組分硅膠的有機硅膠。它可以注塑或澆鑄,可以快速硫化,在室溫下固化或在高溫下固化。
液體硅橡膠
液態(tài)硅橡膠有很多種。液體硅膠制造商可根據(jù)客戶要求調(diào)整不同硬度,不同粘度,不同固化速度,不同顏色和不同機械性能的硅橡膠。
液體硅橡膠的分類可根據(jù)包裝形式分為單組分和雙組分;根據(jù)交聯(lián)機理,可分為縮合型和加成型;根據(jù)環(huán)保要求,可進(jìn)一步分為食品級和工業(yè)級。
與硅橡膠不同,液體硅橡膠是一種自流平或觸變性化合物,由具有中等聚合度的線性聚有機硅氧烷l基聚合物,填料,各種添加劑和添加劑制備。 。它通常不用于大型加工設(shè)備,并且可以根據(jù)種類和用途在擠出,注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。
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硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施(三)
硅膠按鍵不良現(xiàn)象之脫豆
1、模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整(升高)模具溫度。
2、加硫時間不足適當(dāng)加長加硫時間。
3、 排氣不好適當(dāng)調(diào)整排氣距離及次數(shù)﹐參照(不熟之第2項)。
4、導(dǎo)電穴較淺改用薄導(dǎo)電粒。
5、導(dǎo)電太久﹐外表已被磨出粉改用新導(dǎo)電﹐舊導(dǎo)電用灑精洗過烘干再用。
硅膠按鍵不良現(xiàn)象之雙粒豆
1、上一模導(dǎo)電未被產(chǎn)品帶走每次產(chǎn)品離模后﹐在放導(dǎo)電前檢查上模是否殘留導(dǎo)電在導(dǎo)電穴l內(nèi)﹐并將殘余導(dǎo)電挑走。
2、吸導(dǎo)電粒時就已經(jīng)重迭吸好導(dǎo)電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導(dǎo)電撥掉。
3、重放導(dǎo)電生產(chǎn)前檢查﹐壓模將導(dǎo)電帶走。
4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應(yīng)注意導(dǎo)電穴是否有導(dǎo)電的存在。
5、導(dǎo)電粒潮濕把導(dǎo)電烘烤之后再用。
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硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施(四)
硅膠按鍵不良現(xiàn)象之導(dǎo)電溢膠
1、導(dǎo)電粒偏小改用較大導(dǎo)電?;蛴描F氟龍輔助排料。
2、導(dǎo)電穴與導(dǎo)電不配合﹐或有缺口修理導(dǎo)電穴。
3、導(dǎo)電粒未打到底打好導(dǎo)電粒。
4、放導(dǎo)電粒前﹐導(dǎo)電穴l內(nèi)有生膠清理干凈模具再打?qū)щ娏!?
5、導(dǎo)電粒臟清洗導(dǎo)電l粒。
硅膠按鍵不良現(xiàn)象之破l裂
1、模具溫度過高適當(dāng)降低模具溫度。
2、產(chǎn)品加硫不足適當(dāng)加長加硫時間。
3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。
4、產(chǎn)品離型時上下模都不好離只在一邊模上?;蛳履娦┟撃Ko使產(chǎn)品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。
5、手工離型時撕爛產(chǎn)品用風(fēng)槍吹氣輔助產(chǎn)品離模。
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產(chǎn)品粘接是目前硅橡膠制品行業(yè)占據(jù)多數(shù)的一類方法,很多產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)性的不同,產(chǎn)品在加工上出現(xiàn)出模問題,所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一,不過這種方式不是每一類產(chǎn)品都可以,由于結(jié)構(gòu)的不同所以工藝也可以選擇不同。4、產(chǎn)品離型時上下模都不好離只在一邊模上模或下模噴些脫模水﹐使產(chǎn)品全部附在一邊模上。
做鑲件可分為幾種理解方法,在硅膠產(chǎn)品中留出產(chǎn)品空位,然后借助其他材料進(jìn)行結(jié)合成型或直接粘接融合,也有硅膠為配件與主體產(chǎn)品結(jié)合在進(jìn)行粘接,這一類產(chǎn)品適用于五金與配件產(chǎn)品配合。
做扣位,產(chǎn)品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式,產(chǎn)品結(jié)合選用倒扣形式與另一部分扣住,另一種是凹凸結(jié)構(gòu)性定位產(chǎn)品的粘接口,總而言之怎么便于硅膠制品生產(chǎn)加工,怎樣便于美觀效果就怎么來設(shè)計。
主體包膠,硅橡膠制品包膠工藝在目前來說算是比較成熟的,多種耐高溫材質(zhì)硅膠制品結(jié)合都能達(dá)到一定的效果,而產(chǎn)品在粘接完成后的固定效果是主要問題,所以處理劑與膠水一定要選對,可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。
多次成型加工方式也算是其中一種,比如顏色比較多或者立體感比較強以及零部件比較多的硅膠產(chǎn)品,就可以做二次成型或者三次四次成型,只是工藝上比較麻煩,成本就會增加,而效果可能還未其他工藝效果好。
所以工藝的選擇還是比較重要,不同結(jié)構(gòu)性的硅膠制品選擇不同的加工工藝,選擇不對口的工藝生產(chǎn)起來比較麻煩,并且還可能達(dá)不到客戶需求,選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控,對產(chǎn)品的品質(zhì)以及效率上都能達(dá)到提升。