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機(jī)件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會(huì)有表面加工要求，但這樣并不能保證所有加工出的零件都能合格，細(xì)部加工廠提醒您，在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要注意下列問(wèn)題。

1.數(shù)量檢查

(1)根據(jù)供貨合同和加工單據(jù)，對(duì)加工件的材料、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查，并逐件核對(duì)。

(2)進(jìn)行定量檢查記錄，說(shuō)明檢查的地址、時(shí)間、參加者、種類、品名、應(yīng)到達(dá)的次數(shù)和實(shí)際數(shù)量。

2.質(zhì)量檢查

(1)嚴(yán)格按照總裝圖中規(guī)定的規(guī)則和程序進(jìn)行裝配。

(2)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，要仔細(xì)加以記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)書面通知外協(xié)加工單位。根據(jù)情況決定是否退回，更換產(chǎn)品。

(3)如有特殊要求，可與加工單位共同檢查、拼裝，經(jīng)安裝合格后，可簽定檢驗(yàn)文件。

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檢查步驟

1.機(jī)械加工件接收后，應(yīng)派專職檢驗(yàn)員按照合同中的圖紙要求，對(duì)加工件的材料、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.檢查的時(shí)間通常是1-2天。特別場(chǎng)合使用效果確認(rèn)法。如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，加工單位可以退貨、索賠，由加工單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

3.一般非制造類合同簽定后，由所使用部門直接檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告。

4.檢驗(yàn)不合格的零部件，檢驗(yàn)人員必須在規(guī)定的檢驗(yàn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理、退回。

5.特殊精細(xì)加工零件的檢驗(yàn)，由專職檢驗(yàn)人員組織有關(guān)人員共同進(jìn)行檢驗(yàn)，并明確檢驗(yàn)報(bào)告的填寫。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格零件，應(yīng)具體填寫報(bào)檢單，作為提高加工精度的條件，并確認(rèn)未來(lái)外協(xié)加工的選擇方向。請(qǐng)注意，在進(jìn)行檢查時(shí)，需要注意下列問(wèn)題。

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一般情況下，機(jī)械零件的尺寸公差要求越小，機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小，但兩者之間沒(méi)有固定的函數(shù)關(guān)系。如某些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪和食品機(jī)械中的某些機(jī)械零件的表面修飾，這些零件的表面要求加工光滑，即表面粗糙度要求很高，但尺寸公差要求卻很低。通常情況下，對(duì)有尺寸公差要求的零件，其公差等級(jí)與表面粗糙度值之間仍存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

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關(guān)于機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)和機(jī)械制造專論中，有許多關(guān)于機(jī)械零件表面粗糙度與機(jī)械零件尺寸公差關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算公式，可供讀者選用，但只要仔細(xì)檢視，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然是采用完全相同的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，但所列的數(shù)值也不一樣，有的還有很大差別。這個(gè)問(wèn)題使不熟悉這種情況的人感到困惑。在機(jī)械零件加工中，也增加了其表面粗糙度的選擇難度。實(shí)踐中，對(duì)于不同類型的機(jī)器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對(duì)表面粗糙度的要求是不一樣的。所以說(shuō)配合的穩(wěn)定性問(wèn)題。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，對(duì)不同類型的機(jī)械零件的配合穩(wěn)定性和互換性有不同的要求。

鐵和鋼都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要是含碳量不同。鐵和碳含量低于2%的合金稱為鋼，含碳量超過(guò)2%的就叫鑄鐵。由于鑄鐵的易熔性好、液體流動(dòng)性好，可以鑄造成形狀復(fù)雜的零件。另外，其減震、耐磨、切削性(指灰鐵)等性能都較好，價(jià)格低廉，因而在機(jī)械制造中得到廣泛應(yīng)用。常見(jiàn)鑄鐵有：灰鑄鐵、球鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。而灰鐵和球鐵為脆性材料，不能軋制、鍛打。其中灰鐵應(yīng)用的是球鐵，其次是球鐵。

相對(duì)于鑄鐵，鋼具有較高的強(qiáng)度、韌性和塑性，可以通過(guò)熱處理來(lái)改善其機(jī)械性能和加工性能。鋼零件的毛坯可通過(guò)鍛造、沖壓、焊接或鑄造等方法獲得，其應(yīng)用極為廣泛。鋼材按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼。各種機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)部件用鋼；工具鋼主要用于制造各種刃具、模具和量具；特種鋼(如不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼等)。根據(jù)其化學(xué)成分，鋼可以分為碳鋼和合金鋼。碳的性質(zhì)主要取決于碳的含量，碳含量越高，鋼的強(qiáng)度越高，但塑性越低。為提高鋼的性能，特別添加了合金元素的鋼叫做合金鋼。