過濾具有特點(diǎn)：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動(dòng)過程。

　?、倭黧w通過多孔介質(zhì)的流動(dòng)屬于極慢流動(dòng)，即滲流流動(dòng)。有兩個(gè)影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

　?、趹腋∫褐械墓腆w粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應(yīng)用表面過濾機(jī)，深層過濾時(shí)，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的工作原理還是比較簡(jiǎn)單的，首先分配閥中動(dòng)盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時(shí)的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)盤的端面會(huì)設(shè)置一圈孔，而每個(gè)孔和轉(zhuǎn)鼓之間會(huì)和對(duì)應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會(huì)開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，閥座需要和動(dòng)盤直接相互的貼合，每個(gè)弧形槽和動(dòng)盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進(jìn)行，因?yàn)槭遣捎昧死@帶式的轉(zhuǎn)鼓。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

　　所以真空過濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個(gè)沉降的速度就會(huì)非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

帶式真空過濾機(jī)真空變低原因

1、帶式真空過濾機(jī)分配頭摩擦盤間磨臺(tái)的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個(gè)端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機(jī)大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機(jī)扇片與空心軸接口處是否密封，也會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機(jī)體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會(huì)導(dǎo)致過濾機(jī)空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機(jī)所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

多種真空過濾機(jī)工作流程分析

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)：能連續(xù)和自動(dòng)操作，帶式真空過濾機(jī)能有效地進(jìn)行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場(chǎng)干凈，易于檢查和修理。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)安全要求系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門同意，任何人不應(yīng)隨意調(diào)整。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。