常用的模具鋼類型有哪一些? 

1.滲碳鋼

      滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓法成型,從而提高工效,減低成本。擠壓復雜型腔時,退火后的硬度小于100HBS;擠淺型腔時,小于160HBS,擠壓成型后,經(jīng)滲碳、淬火和回火處理,表面硬度為53~62 HRC。達到表面耐磨性高,心部韌性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是國內(nèi)開發(fā)的冷擠壓成型專用鋼,具有成型性能優(yōu)良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優(yōu)點。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。其淬火處理的溫度是850℃,回火溫度可視模具工作條件選擇。

2.調(diào)質(zhì)型模具鋼

     工藝要求是在完成模具機械加工后,再進行調(diào)質(zhì)處理,使模具達到較好的綜合機械性能。一類是45、55等碳素鋼,適宜于形狀簡單或精度要求不高、使用壽命不長的模具。可以選用SM45、SM55等塑料模具專用鋼(YB/T094-1997、YB/T107-1997、YB/T129-1997),此鋼材的純凈度好,力學性能穩(wěn)定。另一類是合金鋼,可以在調(diào)質(zhì)后進行碳氮共滲,進一步提高耐磨性和抗蝕性。其中:38 CrMoA1是典型的滲碳鋼,調(diào)質(zhì)后滲氮處理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的抗蝕性。CVD（化學氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。適用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等熱作模具鋼,在塑料模具中主要用于使用溫度較高,耐磨性要求高的模具,如熱固性塑料模。

3. 預硬性塑料模具專用鋼

      可以直接使用已經(jīng)預硬處理的模塊、扁鋼進行加工,避免了加工后再熱處理所造成的各種缺陷,從而提高了模具的制作精度,同時縮短了制作周期。塑料模具鋼的主流品種,可以劃分為一般型和易切削型以及非調(diào)質(zhì)型等幾類。

NAK80模具鋼

NAK80模具鋼特點：

1、具有良好的拋光性能。

2、雕飾性好，放電性能佳。

3、具有良好的焊接性。

NAK80模具鋼用途：

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

典型應用舉例

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產(chǎn)品模具。

NAK80模具鋼熱處理工藝：

采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程，生產(chǎn)硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產(chǎn)效率低的問題。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC；氣體軟氮化規(guī)范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。非調(diào)質(zhì)預硬型塑料模具鋼的特點是在碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼中添加一系列微合金元素(如V、Ti、Nb、N等),通過控溫軋制和控溫冷卻等強韌化措施使鋼在鍛造或軋制后具有良好的綜合力學性能,硬度一般為30~40HRC。

冷作模具鋼S7

      S7冷作模具鋼是由美國芬可樂Finkl生產(chǎn)的一種鋼材，全稱為DRX S7冷作模具鋼，國產(chǎn)S7也有多個冶煉廠在生產(chǎn)，但是質(zhì)量相差甚遠，價格也便宜非常多。

       S7屬于高韌性耐磨不變形鉻鉬冷作模具鋼鋼，該鋼的鉻含量約為5%，經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)良、延展性極強、模具刃口的耐損性較好、淬透性良好、碳化物分布均勻、具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸變形小、碳化物均勻細小、所以耐磨性能非常好。但由于硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現(xiàn)，以提高模具的使用壽命、節(jié)約材料、降低成本。

       S7冷作模具鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此使用S7制造模具的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，它具有高強度、高耐磨性、高沖擊性、變形度低和良好精光度的特性。線切割加工后經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產(chǎn)生磁感應的結(jié)構(gòu)零件。因此大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      S7模具鋼的切削性也優(yōu)于同型號的其他鋼材，因此使用S7可增加模具壽命和減少加工工序。

      S7模具鋼主要使用在沖栽模具、精密沖壓模、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、拉伸模，卷邊模、壓花模、線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具、冷鍛模具、深拉模具和搓絲模等上面。

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       型號:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35產(chǎn)地:日本

       特點:1.比重小,比強度大。

               2.能量吸收性好。

               3.制振效果好。

               4.比表面積大。有1/4的組織是通孔。