鑄石板作為防腐內(nèi)襯的施工方案

一、施工方案

1．基體驗(yàn)收

1．1砼基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)期為28天，使之有足夠的強(qiáng)度。

1．2表面平整度用2m直尺平放檢查，間隙不應(yīng)大于5㎜。

1．3基礎(chǔ)表面不得有裂縫，下陷和其他明顯的缺陷。

1．4按土建和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)找坡度2‰，排水溝坡度不小于3‰，地埋線等應(yīng)處理結(jié)束。

1．5基礎(chǔ)表面20㎜深內(nèi)含水率不應(yīng)大于17％。

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水玻璃，fu喃樹(shù)脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內(nèi)襯施工

還原釜鑄石內(nèi)襯施工方法：

1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。

2.干燥后。即上底漆。配比：環(huán)氧樹(shù)脂60份，呋nan樹(shù)脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時(shí)。

3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹(shù)脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯(cuò)開(kāi)，膠泥要飽滿。

4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。

5.酸處理用30~50％硫酸涂刷二次。

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鑄石粉耐酸混凝土作磷肥混合器內(nèi)襯施工

施工方法：

1. 鑄石粉耐酸混凝土配比：

2. 施工：

①殼體用酸洗法除銹。除銹后用水沖洗干凈，加溫干燥，并涂刷一層水玻璃，防止氧化。

②按尺寸支模：

外模利用鋼殼本體，內(nèi)膜用木板。模板要求支撐牢固，接縫嚴(yán)密，并保證有足夠的強(qiáng)度。為防止漏漿和有利拆模，在模板上貼一層塑料薄膜。

③澆搗混凝土：

 按材料配比攪拌均勻，加料順序是：先將鑄石粉和fu硅酸鈉混合均勻，加入已混合好的石英砂和石英石，以上材料混合均勻后，加入水玻璃?，F(xiàn)場(chǎng)澆灌，搗固密實(shí)，一次澆成。厚度100mm。（機(jī)械或人工搗固皆可）。

④養(yǎng)護(hù)及酸處理：

 澆灌后的混凝土須自然養(yǎng)護(hù)二晝夜，即可拆模。經(jīng)檢查修補(bǔ)后，加溫干燥48小時(shí)，溫度控制在50～60℃.

酸處理采用濃度60%liu酸涂刷三次，每次間隔12小時(shí)，每次洗刷前應(yīng)擦去白色結(jié)晶體。

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鑄石板施工前襯里需做哪些處理

除渣機(jī)鑄石板鑄石板襯里設(shè)備的要求

1.鑄石板除渣機(jī)鑄石板被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。

2.在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時(shí)允許移動(dòng)容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無(wú)損。

3.除渣機(jī)鑄石板襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形，造成襯板砌縫的開(kāi)裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設(shè)備本體。

4.襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)建筑計(jì)算，要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。

5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時(shí)，應(yīng)在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時(shí)，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進(jìn)行襯里。

6.金屬設(shè)備的表面，應(yīng)當(dāng)是干燥的。應(yīng)除去其上的有機(jī)污物，腐蝕性物質(zhì)及鐵銹等。表面應(yīng)根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進(jìn)行清凈。

7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應(yīng)當(dāng)是干燥的、平的、無(wú)凹凸等缺點(diǎn)。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。

8.石材制成的容器，其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。

9.管接頭用的孔，應(yīng)在開(kāi)始襯里之前打穿，決不能在襯里時(shí)或在襯里之后打穿。

10.設(shè)備內(nèi)部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進(jìn)行對(duì)頭焊接時(shí)，設(shè)備內(nèi)部表面焊縫的厚度也不得超過(guò)2.5mm。鉚接縫應(yīng)當(dāng)是緊密的。設(shè)備內(nèi)部表面的鉚釘通常應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)部表面齊平。

11.設(shè)備的氣密性，用水將設(shè)備裝滿進(jìn)行檢驗(yàn)。如不可能利用這種方法時(shí)，則可在接縫中刷煤油來(lái)檢查其氣密性，即使設(shè)備的漏氣情況很輕微，也不能進(jìn)行襯里操作。

12.不許將已襯里的設(shè)備與按裝運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械連接起來(lái)，并禁止將各種能引起設(shè)備振動(dòng)的裝置固定在設(shè)備的壁上。

13.對(duì)于管接頭在開(kāi)始襯里時(shí)應(yīng)填塞之。無(wú)論在進(jìn)行襯里操作，或當(dāng)襯里操作剛結(jié)束后，都不得清理管口。

14.對(duì)新制成或修理好的設(shè)備，在修建工作結(jié)束后，應(yīng)在25~30℃的溫度下進(jìn)行空氣干燥。干燥的時(shí)間至少應(yīng)為10天。

15.如設(shè)備曾經(jīng)使用過(guò)，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后將設(shè)備按上述條件干燥之。鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價(jià)格也略有不同。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息和施工信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。