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精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)管理方案分析
化工屬流程行業(yè),而流程行業(yè)屬于過(guò)程制造業(yè),過(guò)程制造業(yè)的管理具有自己的特點(diǎn)。主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。評(píng)價(jià)的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規(guī)活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品與原料品種少,產(chǎn)品配方簡(jiǎn)單,原料及成品物料計(jì)劃因而也相對(duì)容易控制;化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)用性強(qiáng),不存在離散行業(yè)加班、換線(xiàn)等等問(wèn)題,所以車(chē)間控制也不是系統(tǒng)控制的重點(diǎn)。但精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運(yùn)輸費(fèi)用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計(jì)量、設(shè)備備件、批次縋蹤、成本計(jì)算等方面有很強(qiáng)的特性,也是精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)的管理難點(diǎn)。
教學(xué)專(zhuān)用儀器廠(chǎng)商
多釜串聯(lián)混合性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾原理
在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾過(guò)程中,由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),使混合液達(dá)到一定程度的分離。
回流是篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作的必要條件,塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱(chēng)為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù),它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。由此可以導(dǎo)出過(guò)濾基本方程式:一般情況下,s=0~1,對(duì)于不可壓縮濾餅,s=0。若塔在zui小回流比下操作,要完成分離任務(wù),則需要無(wú)窮多塊塔板,在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作,既無(wú)任何產(chǎn)品的采出,也無(wú)任何原料的加入,塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?,這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是,由于此時(shí)所需理論板數(shù)zui少,易于達(dá)到穩(wěn)定,故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開(kāi)停車(chē)及排除故障時(shí)采用。通?;亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置
萊帕克精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)
精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)精細(xì)化工是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,目前已經(jīng)形成相對(duì)完整的精細(xì)化工工業(yè)體系,主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機(jī)顏料、香料和農(nóng)yao等。
精細(xì)化工生產(chǎn)線(xiàn)精細(xì)化工屬流程行業(yè),而流程行業(yè)屬于過(guò)程制造業(yè),過(guò)程制造業(yè)的管理具有自己的特點(diǎn)。主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。
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雷諾演示實(shí)驗(yàn)裝置