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激光切割的技術(shù)工藝：

熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。這里氮?dú)饣蛘邅啔庥米髑懈顨猓瑲鈮簭?-20bar的氣體吹過(guò)切口。惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。幾乎所有的金屬都可以采用氮?dú)?，特別是鈦。鋁、盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。鈦會(huì)和氧氣以及氮?dú)獍l(fā)生劇烈反應(yīng)，因此，切割鈦時(shí)采用亞氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢(shì)是：切割邊緣沒(méi)有氧化層，不需要進(jìn)一步處理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。

壓縮空氣切割|對(duì)于一些不想采購(gòu)切割氣體的人來(lái)說(shuō)，壓縮空氣同樣可以用來(lái)切割薄板?？諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮?dú)猓虼藟嚎s氣體切割基本上屬于熔化切割。這得分具體什么對(duì)象，如果是初級(jí)鈑金操作工，則要求要能夠看懂圖紙，以及設(shè)備的簡(jiǎn)單操作，不需要太深入和復(fù)雜。表面上，壓縮空氣切割好像提供了一種相對(duì)氮?dú)獗容^經(jīng)濟(jì)的選擇，畢竟空氣是免費(fèi)的。然而，你必須將空氣壓縮、干燥、除去可能出現(xiàn)的油。

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激光切割刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。浙江激光雕刻廠提供優(yōu)質(zhì)的浙江激光雕刻,永康激光切割折彎鈑金,永康大型激光切割加工,機(jī)箱機(jī)柜外殼。

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：

1、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機(jī)不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。