熱敏紙不干膠貼紙印刷邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標(biāo)機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、熱敏紙不干膠貼紙印刷面材的問題。選擇不干膠商標(biāo)面材時，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。2、膠水：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

四、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇熱敏紙不干膠貼紙印刷粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；不干膠標(biāo)簽在日用品及相關(guān)產(chǎn)品上的應(yīng)用：一化妝品：用于化妝品的標(biāo)簽具有透明感和光澤感，從容器回收角度看，有再揭型和將標(biāo)簽連同容器一起回收的不干膠材料。對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計不合理。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。

熱敏紙不干膠貼紙印刷印刷在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)的現(xiàn)象：

1、材料卷翹（尤其是CD 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不徹底；

7、二次加工套印不準(zhǔn)；

8、貼標(biāo)后標(biāo)簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

環(huán)保型的熱敏紙不干膠貼紙印刷印刷已成為行業(yè)潮流，各不干膠印刷廠家更應(yīng)跟上潮流，適應(yīng)時代的發(fā)展。

1、利于物品回收的同質(zhì)同材料，不需要將標(biāo)簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產(chǎn)薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學(xué)溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無硅油的不干膠標(biāo)簽，避免裝置發(fā)生不良動作。

1、熱敏紙不干膠貼紙印刷外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進(jìn)步室溫，適當(dāng)排風(fēng)，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發(fā)生此類毛?。欢褂眠^期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類毛病。另外，烘干設(shè)備（UV或紅外熱風(fēng)枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進(jìn)步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達(dá)38達(dá)因/厘米以上；輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機應(yīng)設(shè)備電暈設(shè)備，通過隨機電暈算是業(yè)進(jìn)步薄膜的外表張力；反向標(biāo)簽是雙面標(biāo)簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷?？上扔猛该鞯娜軇┬陀湍M(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進(jìn)步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊?。灰]印刷后進(jìn)行UV上光，以保護(hù)印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

卷筒不干膠標(biāo)簽紙很多人都在用，買的時候大多數(shù)都標(biāo)稱了每卷標(biāo)簽紙的數(shù)量，如每卷5000張或者每卷3000張等等，可能很多小伙伴有和我一樣的疑問，每卷里面真的有這么多張標(biāo)簽嗎，會不會數(shù)量不足？

其實一卷不干膠標(biāo)簽紙的數(shù)量是否足數(shù)，要從不干膠標(biāo)簽紙的加工說起，現(xiàn)在不干膠標(biāo)簽加工都先是用莫切記將不干膠原料切成尺寸，然后用分切機進(jìn)行分切，將大捆分成小卷，分切機上有個計數(shù)的功能，可以設(shè)定張數(shù)，一到的張數(shù)就會停下來，從這個加工工藝中不難看出，一般情況下一卷標(biāo)簽紙標(biāo)稱的數(shù)量是足夠了，就是有所差別，也是少幾個或者多幾個而已，不會差別太大。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來。

從使用的角度來說，如果自己想測試一下一卷標(biāo)簽紙數(shù)量是不是足數(shù)，自己可以將條碼打印機設(shè)定打印的數(shù)量，比如買回來的標(biāo)簽紙一卷數(shù)量是3000張，那么自己在打印的時候設(shè)定打印3000張，大概就能測試出數(shù)量了，如果差別不是很大，就在合理的范圍之類。2、落實的保養(yǎng)：是否依使用情況落實一般保養(yǎng)，且保養(yǎng)動作是否正確(包含使用保養(yǎng)的器具和方法)，以及定期的專業(yè)保養(yǎng)調(diào)校是否完整，上述幾點均影響條碼打印機使用壽命。蘇州海榮包裝制品有限公司是藥標(biāo)，電子標(biāo)、機電標(biāo)、化妝品標(biāo)、等標(biāo)簽、無碳復(fù)寫、聯(lián)單、說明書等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。